Hver er þræðingaraðferðin fyrir stálrör?

Vinnslutækni stálpípuþráða vísar til ferlisins við að vinna ákveðið tannmynstur, halla og mjókka inn í endann á stálpípunni með því að klippa eða plasta aflögun (til að búa til þræði). Þetta gerir kleift að aftengja stálpípuna við aðra leiðsluíhluti (svo sem lokar, píputengi og búnaðarskil). Kjarni þessarar tækni liggur í því að stjórna nákvæmlega rúmfræðilegum breytum þráðanna (svo sem tannhorni, halla, meðalþvermáli og mjókkum), sem tryggir þéttingu, styrk og áreiðanleika tengingarinnar.

1. Helstu vinnsluaðferðir

• Skurðvinnsla: Algengasta aðferðin felur í sér að nota þráðsnúningsvél (rafmagn eða handvirkt) til að knýja mótið til að snúast, sem síðan sker endann á stálpípunni til að mynda þræði. Þessi aðferð er hentugur fyrir flestar gerðir af stálpípuefnum (svo sem kolefnisstáli, ryðfríu stáli, galvaniseruðu röri).
• Plast aflögun:Endi stálpípunnar er pressaður með þræðingarvél eða veltivél til að valda því að málmurinn flæðir plast og myndar þræði. Þessi aðferð hentar fyrir efni með góða mýkt (svo sem lágt-kolefnisstál), með mikilli skilvirkni og háan þráðstyrk. Hins vegar krefst það tiltölulega hárra búnaðarstaðla.

2. Helstu breytur ferli

• Þráðarprófíll:Það er skipt í 55 gráður (breskur Whitworth þráður, eins og G og R röð), 60 gráðu (American Unified þráður, eins og NPT röð), og metrískur 60 gráður (eins og M röð). Meðal þeirra samþykkja pípuþráður að mestu leyti 55 gráðu eða 60 gráðu snið.
• Stuðningur og fjöldi tanna:Röðin er fjarlægðin milli samsvarandi punkta á hæðarþvermáli tveggja aðliggjandi tanna. Það er venjulega gefið upp sem fjöldi tanna á tommu (TPI) (til dæmis hefur 1/2" NPT þráður 11 tennur á tommu og hæðin er um það bil 2,309 mm). 
• Keiluhlutfall: Þéttingar í þéttingarpípum (eins og NPT, R röð) hafa venjulega keiluhlutfallið 1:16 (það er þvermálið breytist um 1 mm fyrir hverja 16 mm lengd), og þétting næst með þessu keiluhlutfalli.
• Vinnslutíðni:Það er ákvarðað út frá þvermál pípunnar. Fyrir pípur með litlum-þvermáli (DN15-DN32) eru þær unnar tvisvar; fyrir pípur með meðal-þvermáli (DN40-DN50) eru þær unnar þrisvar sinnum; fyrir pípur með stórum þvermál (DN70 og hærri) eru þær unnar þrisvar til fjórum sinnum til að tryggja heill þráðarsnið og slétt yfirborð.

3. Gæðaskoðun og eftirlit
Skoðun þráðarmælis: Notaðu gangmæli (GO) og no-go gauge (NO GO) til að mæla hallaþvermál og halla þráðsins. Go-mælirinn verður að vera fullkomlega settur inn og no-go-mælirinn ætti ekki að vera settur í meira en 2 snúninga.

• Yfirborðsgæði:Þræðirnir ættu að vera lausir við slitna víra, óreglulega víra og burra. Yfirborðsgrófleiki ætti að uppfylla kröfurnar (td Ra minna en eða jafnt og 3,2 μm).
• Keiluhorn og hallaþvermál umburðarlyndi:Frávik keiluhorns þéttiþráðarins ætti að vera minna en eða jafnt og 0,05 mm/m, og hallaþvermálsvikið ætti að vera stjórnað innan afar þröngt svið (til dæmis er hallaþvermálsvikið fyrir gráðu 1 nákvæmni 0,01 mm).

Þráður tenging stálröra er algengasta aftengjanlega tengiaðferðin í lagnakerfinu. Mikilvægi þess liggur aðallega í eftirfarandi þáttum:

1. Þéttingaráreiðanleiki
Með því að nota taper þráðsins (eins og 1:16 taper of NPT) eða þéttiefni (eins og þéttiband, hampi þráður), getur það í raun komið í veg fyrir miðlungs leka. Það er hentugur til að flytja háan-þrýsting, háan-hita og ætandi efni (eins og jarðolíu, jarðgas, efnahráefni).

2. Styrkur tengingar
Þráða tengingin sendir álag í gegnum tönnina, með miklum tog- og snúningsstyrk, og getur mætt vinnuþrýstingi leiðslukerfisins (td þolir olíuhlíf tugþúsundir tonna togálags).

3. Auðveld uppsetning og viðhald
Ekki er þörf á suðu á snittum tengingum og uppsetningarferlið er hratt, sem gerir það þægilegt fyrir-byggingu á staðnum. Á sama tíma auðveldar losanlegur eiginleiki viðhald, skipti og endurnýjun leiðslna og dregur þannig úr viðhaldskostnaði.

4. Víðtækt gildi
Hentar fyrir ýmis stálpípuefni (kolefnisstál, ryðfrítt stál, galvaniseruðu rör), pípuþvermál (DN15-DN100 og hærri) og vinnuskilyrði (vatn, gas, olía, efnamiðlar), það er staðlað tengiaðferð á sviði byggingar, véla, jarðolíu og efnaiðnaðar.

Alþjóðlegir staðlar fyrir vinnslu stálpípuþráða eru aðallega mótaðir af stofnunum eins og International Organization for Standardization (ISO), American Petroleum Institute (API) og National Standardization Administration Committee of China (GB). Eftirfarandi eru grunnstaðlar:

1. ISO staðlar (alþjóðlega viðurkenndir)

• ISO 7-1:1994 „Pipe Thread Sealing - Part 1: Dimensions, Tolerances and Markings“: Tilgreinir mál, vikmörk og merkingar fyrir 55 gráðu þéttingarpípuþráða, þar á meðal „súlu/keilupassa“ fyrir sívalur innri snittur (Rp) og keilulaga ytri snittur (R1) og „keilulaga“ innri snittur (R1) og „keilulaga“ ytri þræðir (R2).
• ISO 228-1:2000 "Non-Threaded Sealing Pipe Threads - Part 1: Dimensions, Tolerances and Markings": Þessi staðall tilgreinir stærðir, vikmörk og merkingar fyrir 55 gráðu ó-þéttandi pípuþráða (G röð), sem eiga við um lág-þrýsting, svo sem ekki{{6} vatnsþéttingar og vatnsþéttingar.

2. API staðlar (sérstakir fyrir olíuiðnaðinn)

• API sérstakur 5B„Vinnsla, mæling og skoðun á þráðum fyrir rör, rör og stálrör“: Viðurkenndur staðall í jarðolíuiðnaðinum, kveður á um vinnslu-, mælingar- og skoðunarkröfur fyrir þræði úr jarðolíupípuefnum (rör, pípa, stálrör), þar á meðal rúmfræðilegar breytur og vikmörk fyrir sérstaka þráða og t.d. (BTC).
• API RP 5A5/ISO 15463:2003"Skoðun á-stað á nýjum slönguhúsum, olíuhólkum og enda-tengdum borrörum": Hún bætir við-skoðunarkröfur á staðnum API 5B, sem tryggir gæði þræðanna áður en þeir eru settir upp á-stað.

3. GB staðall (sambærilegur samþykktur í Kína)

• GB/T 7306.1-2000"55 gráðu þéttingarpípuþráður - Hluti 1: Sívalir innri snittur og keilulaga ytri snittur": Þessi staðall samþykkir ISO 7-1:1994 á sama hátt og tilgreinir mál, vikmörk og merkingar á "sívala/keilulaga passa" 55 gráðu þéttingarpípuþráðum.
• GB/T 7306.2-2000"55 gráðu þéttingarpípuþræðir - Hluti 2: Keilulaga innri þráður og keilulaga ytri þræðir": Þessi staðall samþykkir ISO 7-1:1999 á sama hátt og tilgreinir 55 gráðu þéttingarpípuþráða með "keilu/keilupassa".
• GB/T 12716-2011"60 gráðu keilulaga pípuþráður": Samþykkt ASME B1.20.2M:2006 sem grundvöllur endurskoðunar. Það tilgreinir mál, vikmörk og merkingar 60 gráðu keilulaga pípuþráða (NPT röð) og á við um amerískan staðlaðan þéttingarpípuþráð.

Munurinn á þráðavinnsluaðferðum milli ýmissa staðlaðra kerfa liggur aðallega í þáttum eins og tannsniðshorni, mjókkun, pörunaraðferð og viðeigandi atburðarás. Hér eru kjarnamunirnir:

1. Mismunur á tannsniðshornum

• Imperial (ISO 7-1, GB/T 7306):Er með 55 gráðu þráðarhorn, dregið af keisara Whitworth þræðinum, hentugur fyrir svæði eins og Evrópu og Asíu.
• Mæling (API 5B, GB/T 12716):Er með 60 gráðu þráðarhorn, dregið af metra staðalþræði, hentugur fyrir olíuframleiðslusvæði eins og Norður-Ameríku og Miðausturlönd.

2. Munur á keiluhorni

• Imperial innsigluð pípuþráður (ISO 7-1, GB/T 7306): Mjókkan á keilulaga ytri þræðinum (R1, R2) er 1:16 (þvermálið breytist um 1 mm fyrir hverja 16 mm lengd), sem nær þéttingu í gegnum mjókkann.
• Metrískt innsiglað pípuþráður (API 5B, GB/T 12716): Tap keilulaga pípuþráða (NPT) er einnig 1:16, en þráðarsniðið er brattara (60 gráður á móti 55 gráður ), og hentar fyrir hærri þrýstingsmat (til dæmis getur vinnuþrýstingur olíuhlífar náð nokkur þúsund pund á fertommu).

3. Mismunur á samstarfsaðferðum

• Imperial þéttingarpípuþráður:Þeim er skipt í "súlu/keilupassa" (sívalur innri þráður Rp og keilulaga ytri þráður R1) og "keilu/keilupassa" (keilulaga innri þráður Rc og keilulaga ytri þráður R2). Þar á meðal er „súla/keila passa“ algengasta þéttingaraðferðin.
• Metrískt lokað pípuþráður:Notar aðeins „keilu/keilupassa“ (keilulaga innri snittur og keilulaga ytri þráður), til að ná þéttingu í gegnum eigin mjókknun þráðsins, án þess að þurfa viðbótarþéttiefni (eins og borði).

4. Mismunur á viðeigandi sviðsmyndum

• ISO 7-1, GB/T 7306:Gildir fyrir lág--, eðlilegt-hitastig almennings- og iðnaðarleiðslur (svo sem vatns-, gas-, loftræstingarleiðslur), sem og sumar efnaleiðslur. 
• API 5B:Sérstaklega hönnuð fyrir neðanjarðarleiðslur í olíu- og gasiðnaði (svo sem hlífar og slöngur), eru þessar pípur háðar mjög miklum þrýstingi (allt að yfir 1000 bör), hitastigi og tæringu (eins og brennisteinsvetni og koltvísýringi). Styrkur og þéttingargeta þráðanna í þessum pípum er mun meiri en venjulegra röra.

5. Mismunur á staðaljafngildi

• GB/T 7306.1-2000er sambærileg upptaka af ISO 7-1:1994 (tæknilega innihaldið er algjörlega það sama, með aðeins ritstjórnarbreytingum), sem auðveldar innkomu kínverskra vara á alþjóðlegan markað. 
• GB/T 12716-2011 og ASME B1.20.2M:2006: Samþykkt með breytingum (halda í kínverska eiginleika tækni, eins og einfaldar prófunaraðferðir fyrir smá-innlenda framleiðslu), betur aðlagað efniseiginleikum Kína (eins og mýktleika lág-kolefnisstáls).

Vinnslutækni stálpípuþráðar er kjarnatæknin til að tengja leiðslukerfi. Gæði þess hafa bein áhrif á þéttingarafköst, styrk og áreiðanleika kerfisins. Alþjóðlegir staðlar (eins og ISO 7-1, API 5B, GB/T 7306) veita samræmdar forskriftir fyrir þráðavinnslu. Munurinn á ýmsum stöðlum liggur aðallega í hornsniði þráðarsniðsins, mjókkun, samsvörunaraðferð og viðeigandi aðstæður. Í hagnýtum forritum ætti að velja viðeigandi þráðargerð og staðal miðað við vinnuskilyrði (þrýstingur, hitastig, miðlungs) til að tryggja öryggi og hagkvæmni tengingarinnar.