Ástæðurnar fyrir beygingu lengdar soðinna röra og hvernig á að rétta úr þeim

Ástæðurnar fyrir beygju stálpípna með beinum saumum og aðferðirnar við réttingu fela í sér efnisfræði, vinnslutækni og vélrænni meginreglur.

1. Efni og afgangsstreita

• Rolling leifar streitu:Við veltunarferli stálplötunnar, vegna ójafnrar kælingar eða aflögunar, myndast leifarstreita innan plötunnar. Eftir að pípunni hefur verið rúllað losnar álagið, sem veldur því að pípan beygist.
• Aðskilnaður efnaþátta:Dreifing frumefna eins og kolefnis og mangans í stálplötunni er ójöfn, sem veldur staðbundnum mun á styrkleika. Þetta leiðir til aflögunar við síðari vinnslu.

2. Myndunar- og suðuferli

• Myndunarfrávik:Ójöfn valspressun meðan á veltingunni stendur eða slit á mold veldur ósamræmi sveigju á túpunni.
• Varmaáhrif á suðu:Fyrir lengdarsaumsuðu er notuð há-tíðnisuðu (RW) eða kafbogasuðu (SAW). Suðusvæðið er ekki hitað jafnt og eftir kælingu er streitudreifingin í ójafnvægi. Sérstaklega í einhliða -suðu er hættara við að beygja sig í átt að suðuhliðinni.
• Ósamhverfa í hæð suðuflaka:Hæðarmunurinn á innra og ytra yfirborði suðunnar skapar „rifaáhrif“ sem veldur því að pípuhlutinn afmyndast við kælingu.

3. Kæling og hitameðferð

• Ójafn kæling:Mismunur á kælihraða meðan á slökkviferli stendur eða staðlaferli, sem leiðir til álags á örbyggingu (eins og mismunandi rúmmál martensíts og ferríts við umbreytingu).
• Irangt hitastig við réttingu:Þegar heit rétting var framkvæmd var hitastigið lægra en endurkristöllunarhitastigið (fyrir kolefnisstál, um það bil 600 gráður). Þetta leiddi til ófullnægjandi mýktar efnis og teygjanlegur bati eftir réttingu leiddi til aukabeygju.

4. Geymsla og flutningur

• Óviðeigandi stuðningur:Við stöflun í mörgum lögum var bilið á milli stoða of stórt, sem olli því að miðhluti pípunnar hallaði undan eigin þunga og myndaðist plastaflögun.
• Hitastig:Vegna hitamunarins á sólarhliðinni og skuggahliðinni við geymslu utandyra veldur hitaálagi beygju.

1. Vélræn rétting (kaldrétting)

• Rúlluréttingarvél:

1. Meginregla: Með því að nota mörg sett af samfleyttum réttunarrúllum til að framkvæma endurtekið plast-beygju á stálpípunni er sveigjunni smám saman eytt.
2. Lykilfæribreytur:Rúllubil (venjulega 0.8 - 1.2 sinnum þvermál pípunnar), minnkunarmagn (ætti að fara yfir flæðistyrkinn en vera lægri en togstyrkurinn), réttunarhraði (fyrir kolefnisstál er hann venjulega 20 - 40 m/mín.).
3. Lykill stig til aðlögunar:Notaðu "öfugbeygjuaðferðina". Stilltu lækkunarmagn samsvarandi rúlluhóps í samræmi við stöðu beygjupunktsins. Fyrir stórar beygjur er nauðsynlegt að fara í gegnum mörgum sinnum.

• Þrýstiréttingarvél:

Það á við um staðbundnar harðar beygjur. Það tekur upp þriggja-punkta beygjuregluna, beitir þrýstingi á kúptu hlið beygjunnar og notar samtímis míkrómetra til að fylgjast með réttleikanum í rauntíma (markmiðið er minna en eða jafnt og 1,5 mm/m).

2. Heitt rétting
• Logarétting:

1. Aðferð:Notaðu súrefnis-asetýlenloga til að beita hita í bandi-líkum hætti á kúptu bogadregnu hliðinni (hitastig 700 - 850 gráður, sýnir dökkrauðan lit), kældu síðan og dragðu til baka til að rétta úr.
2. Tæknileg atriði:Upphitunarbreiddin ætti ekki að vera meira en tvöföld pípuveggþykktin og dýptin ætti ekki að vera meiri en einn-þriðjungur af veggþykktinni. Forðastu of mikla upphitun sem getur valdið því að kornið grófst.

• Heildarhitameðferðarrétting:
Fyrir pípur með mikla afgangsálag, -léttir streituglæðing (hitun í 580-650 gráður, haldið í smá tíma og síðan kæling hægt) ásamt vélrænni réttingu skilar betri árangri.

1. Vöktun á netinu:

Notaðu leysiskanni til að mæla sléttleika stöðugt (eins og LAP leysirmælingarkerfið), og gögnin eru færð til baka á PLC rétta vélarinnar til sjálfvirkrar aðlögunar.

2. Fínstilling á ferli:

• Meðan á suðu stendur skaltu framkvæma tvíhliða-samstilla suðu til að draga úr ósamhverfu hitainntaks.
• Stjórnaðu lokavalshitastigi yfir Ar3 fasa umbreytingarpunktinum (u.þ.b. 850 gráður fyrir lágblendi stál) og forðastu tveggja-svæðavalsingu.

3. Geymslulýsingar:

 Notaðu V-laga hnakkastoðir. Bilið á milli stoðanna ætti ekki að vera meira en 1/3 af lengd pípunnar. Forðastu langtíma-einhliða-útsetningu fyrir beinu sólarljósi.

Fyrir há-styrkt stál (eins og X70 eða hærra) ætti sléttunarferlið að stjórna aflögunarhraðanum þannig að það sé minna en 3% til að koma í veg fyrir þenslu ör-sprungna.

Fyrir þunnt -veggað rör (með þvermál/þykkt hlutfall sem er meira en 40) þarf innra burðarmót við réttingu til að koma í veg fyrir umferðarvillur.

Eftir réttingu er mælt með því að framkvæma ultrasonic prófun (UT), sérstaklega til að skoða hitaáhrifasvæði suðunnar.