Ástæður, áhrif og forvarnir gegn lagskiptingu ferkantaðra hólfa

Lagskipting á kútnum vísar til fyrirbærisins þar sem lag-eins og málmur aðskilnaður á sér stað samsíða rúllustefnu innan málmsins (fyrir óaðfinnanleg ferhyrndur rör samsvarar það hringlaga rörinu; fyrir kalt-mynduð og soðin ferhyrndar rör samsvarar það stálplötunni eða ræmuborðinu). Þetta er falinn innri galli. Ástæðunum má skipta í tvo meginflokka:meðfæddir málmvinnslugallar og framkallaðir af síðari ferlum. Að lokum stækkar það í stórsæja lagskiptingu meðan á plastaflögunarferlinu stendur.

• Samsöfnun ó-málmefnainnifalið: Við stálframleiðslu getur ófullnægjandi afoxun og ófullnægjandi mjúk blása í hreinsun, sem og keðjumyndun eða veðrun eldföstra efna, leitt til þess að há-bræðslumark-harðinnfellingar eins og Al₂O₃, súlfíð og kalsíum-aluminat verða eftir í bráðnu stáli. Þessar innfellingar hafa enga mýkt og, meðan á veltingu stendur, eru þær lengdar í þunn, veik lög, sem verða kjarninn í viðmótinu fyrir aflögun.
• Internal galla samfellt steypu billets: Meðan á samfelldu steypuferlinu stendur geta miðgropa, rýrnunarholar og loftbólur verið eftir ef þær eru ekki alveg soðnar við síðari veltingu. Þeim verður þrýst í lagskipt eyður; á sama tíma getur miðlæg kolefnisaðskilnaður og bandauð uppbygging valdið ójöfnum vélrænum eiginleikum þversniðsins og bindikraftur aðskilnaðarsvæðisins er mun minni en á fylkinu, sem gerir það viðkvæmt fyrir aðskilnaði undir álagi.

• Ósamkvæm upphitun og óviðeigandi hitastig:Ef hólkurinn er ekki hitaður vandlega eða það er mikill hitamunur á þversniðinu (almennt þekktur sem "yin-yang yfirborð"), mun það leiða til ójafnrar mýktar málms og meðan á aflögun stendur mun millilagsskurðspennan fara yfir bindistyrkinn, sem veldur aðskilnaði meðfram veika yfirborðinu; ef hitunarhitastigið er of lágt verður heildarmýkingin ófullnægjandi og við göt/velting er hættara við að innri gallar dragist í sundur.
• Misræmi í stikum fyrir göt/velti (óaðfinnanlegt ferli):  Við skárúllugötun, ef rúlluhraðinn er of hár og fóðrunarhornið er of lítið, verður túpublátturinn fyrir of mikilli axial klippuálagi, sem veldur því að innri minniháttar gallar dragast í sundur og ná meðfram axial stefnu, myndar lag samsíða rörveggnum; óhófleg fækkun á stakri-leið og óhóflegt slit á verkfærum mun einnig auka ójafnt málmflæði og kalla fram lagskiptingu.
• Streitustyrkur við kaldbeygjumyndun (suðuferli): Núverandi minniháttar innri lagskipting í ræma stálinu mun þenjast út meðfram þykktarstefnunni undir endurtekinni beygjuálagi við kaldbeygjumyndun; óeðlileg dreifing mótunarrása og óhófleg aflögun í einni -leið mun einnig beint valda skurðarlagi í þykktaráttinni.
• Unstýrð póst-kæling: Ef kælihraði er of hraður mun það samtímis mynda mikið hitauppstreymi og örbyggingarálag, sem veldur því að örsprungur myndast á miðlægu aðskilnaðarsvæðinu; óviðeigandi kæling á stafla og ótímabær afstafla kemur í veg fyrir að streita losni að fullu og þróast að lokum yfir í stórsæja lagskiptingu.

Lagagallinn einkennist af því að hann er leyndur (mestur hluti hans er ósýnilegur með berum augum) og útvíkkun hans. Það veikir í grundvallaratriðum frammistöðu pípuefnisins og hefur í för með sér verulega hættu fyrir gæði og notkunaröryggi.

• Veruleg rýrnun á vélrænni eiginleikum: Lagskipting mun valda því að áhrifarík burðarveggþykkt pípuefnisins minnkar og togstyrkur á lagskiptu svæðinu mun lækka um 30% til 50%, höggseignina getur minnkað niður fyrir 10J og mýkt (lenging) og þreytuþol mun einnig minnka samtímis; brúnir lagskiptingarinnar eru náttúrulegir streituþéttingarpunktar og þeir eru viðkvæmir fyrir hraðri þenslu undir utanaðkomandi krafti.
• Bilun í frammistöðu ferlisins: Við síðari köldu beygingu, stækkun, fletingu og beygjuvinnslu mun lagskiptingasvæðið beint sprunga; ef það er lagskipting við pípuendagróp, mun suðu valda ófullkominni samruna og gjalli við suðu, sem leiðir beint til óhæfrar suðusamskeytis.
• Ekki uppfyllt staðlaðar prófanir kröfur: Þegar framkvæmt er úthljóðsprófun (UT) samkvæmt stöðlum eins og GB/T 20490, mun lagskiptingin sýna augljósar gallabylgjur, sem eru innri kjarnagallanir til að ákvarða ósamræmi, sem leiðir beint til niðurfærslu vöru eða úreldingar.

• Hætta á beinbrotum í burðarvirki: Þegar það er notað í burðarvirki eins og að byggja rist mannvirki og vélrænan stuðning, mun lagskipting undir kyrrstöðuálagi smám saman stækka, sem leiðir til brota á hluta; undir álagi til skiptis mun það fljótt valda þreytusprungum, sem veldur skyndilegum brothættum brotum og leiðir til öryggisslysa í burðarvirki.
• Þrýstingur-lagandi leiðsla lekur og springur: Þegar það er notað fyrir vökvaflutninga og þrýstileiðslur mun stækkun lagskiptingarinnar í átt að innri veggnum valda leka í pípuveggnum. Við háan-þrýsting getur það sprungið beint; ef þú flytur brennistein-sem inniheldur vetni eða súrt efni, munu lagskiptingarnar kalla fram vetnis-sprungu (HIC) og sprungu tæringu, sem flýtir fyrir bilun í pípuefninu.
• Ending og útlit versnandi: Eftir að ætandi miðillinn fer inn í lagskiptingarnar mun það valda innri falinni tæringu, smám saman eyðileggja pípuefnið innan frá og stytta endingartímann verulega; Mikil lagskipting mun einnig valda því að yfirborð pípunnar bungnar út, stærðarfrávik og loftbólumyndun og flögnun eftir galvaniseringu eða húðun.

• Bættu hreinleika bráðins stáls og gæði stöðugrar steypu:

1. Styrkja LF/VD hreinsunarferla til að tryggja lengd mjúks argonblásturs, stuðla að floti og losun innifalinna; notaðu kalsíummeðferð til að breyta hörðum Al₂O₃ innihaldsefnum, umbreyta þeim í kúlulaga-bræðslumark-innfellinga, draga úr uppruna laka-eins og lagskiptingu.
2. Notaðu mót + enda rafsegulhræringu í gegnum samfellda steypuferlið til að draga úr miðlægum aðskilnaði og miðlægri grop; stjórna toghraðanum jafnt og þétt til að forðast rúllugjall og loftbólur undir yfirborðinu.

• Skoðaðu hráefni stranglega við inngöngu ítheverksmiðju: Fyrir plötur/plötur sem koma inn í verksmiðjuna verður að framkvæma 100% úthljóðs forskoðun til að greina innri lagskiptingu, innfellingar og galla í gljúpum. Óhæfum billets verður að hafna beint; samtímis verður að mala yfirborðssprungur og ör niður til að forðast að yfirborðsgalla lengist við veltinguna.

• Staðlaðu undirbúning upphitunar á billet: Byggt á stálgerðinni, mótaðu nákvæmar hitunarferlar, stjórnaðu hitunarhraðanum til að tryggja samræmda hitapening; skipuleggðu miðstýrða hleðslu á stöngum af sömu forskrift og stálgerð fyrirfram til að forðast ójafna upphitun vegna stærðarmuna.

• Stjórnaðu upphitunarferlinu nákvæmlega: Gakktu úr skugga um geymslutíma jöfnunarhlutans, stjórnaðu hitamun á slönguhlutanum innan leyfilegs sviðs, útilokaðu „tvíhliða“ og lágan-hitavals; stjórna stranglega efri mörkum hitunarhitastigsins til að forðast minnkun á millikorna bindikrafti vegna ofhitnunar.

• Fínstilltu gata- og veltibreytur (óaðfinnanlegt ferli):

1. Stjórna rúlluhraða undir mikilvægum lagahraða, auka fóðrunarhornið á viðeigandi hátt, draga úr axial klippiálaginu við gatið og forðast myndun lagskipunar frá aflögunarbúnaðinum.
2. Dreifðu minnkunarmagni hverrar umferðar á sanngjarnan hátt til að forðast of mikla aflögun í einni umferð; athugaðu reglulega slit á rúllum, stýriplötum og hausum, skiptu þeim út í tíma ef slitið fer yfir mörkin og tryggðu jafnt málmflæði.

• Fínstilltu kaldbeygju- og suðuferlið (suðuferli): Fínstilltu mótunarrásirnar, minnkaðu aflögunarhornið fyrir einn-gang, minnkaðu klippuálagið í þykktaráttinni, forðastu stækkun innri lagningar ræmunnar; passa við há-suðuafl og útpressunarmagn til að tryggja samruna gæði suðu, forðast lagskipting suðunnar.

• Stöðldu kælingu eftir-rúllu og hæga kælingu: 

1. Stjórnaðu kælihraða eftir-vals með stöðugum hraða sem er 3 til 5 gráður/s, forðastu myndun brothætts bainíts í kjarna þykkra-veggaðra blokka og minnkaðu skipulagsálagið.
2. Notaðu stöðuga-hita stöflun og hæga kælingu: fyrir þykkt minni en eða jafnt og 50 mm ætti hæg kæling að vera meira en eða jafnt og 12 klukkustundir; fyrir þykkt > 50 mm ætti hæg kæling að vera meiri en eða jafnt og 24 klst.Upphafshitastig stafla ætti að vera hærra en eða jafnt og 500 gráður. Ekki leyfa snemmtöflun; fyrir plötur með svipaða lengd og breidd, staflaðu þeim saman og ef nauðsyn krefur skaltu vefja þeim inn með asbestdúk til einangrunar til að koma í veg fyrir að brúnirnar kólni of hratt. 

• Full umfjöllun um ó-eyðandi prófanir á fullunnum vörum: Fylgdu GB/T 20490 staðlinum til að framkvæma sjálfvirkar úthljóðsprófanir, sem hylja allan pípuvegginn á 100%, nákvæmlega staðsetja laggalla; bæta við handvirkri-endurskoðun í lok pípunnar til að koma í veg fyrir að gallaðar vörur losni.
• Hitameðferð og sannprófun á frammistöðu: Há-gæða stál, þykk-vegguð ferhyrnd og rétthyrnd rör gangast undir eðlilega + temprunarmeðferð til að koma í veg fyrir leifar álags, gera uppbygginguna einsleita og bæta aðskilnað fyrir seigleika; sýnisþrýstingsfletja, stækkun og kaldbeygjuprófanir til að sannreyna að engar lagskiptingar sprungu við vinnsluálag.
• Rekjanleiki galla og endurbætur á lokaðri-lykkja: Þegar lagskipting galli er greindur, öfug rekja stálframleiðslu, steypu, og veltingur ferli breytur byggt á galla lögun og dreifingu, finna orsök og tafarlaust aðlaga ferlið; minniháttar lagskipting getur látið gallaða hlutann fjarlægja og lækka til notkunar, á meðan alvarleg lagskipting leiðir til þess að allur hlutinn er eytt.