EN 10210 Hot myndaður holur hluti

Í framleiðslu á stálpípu er hitamyndun málmmyndunarferli sem er lokið fyrir ofan endurkristöllunarhitastigið. Nánar tiltekið felur hitamyndunartækni í sér að hita samskeyti pípufestinga og hita síðan að minnka þá með mold. Eftir endurtekna hitameðferð myndast samskeyti pípufestingarinnar smám saman. Að lokum er innri kjarninn pressaður og sameinaður til að mynda hönnunarform. Þetta ferli getur náð staðbundinni upphitun og aflögun plasts á málmefnum, til að bæta mótun afköst efnisins og draga úr mótunarerfiðleikum.

Í framleiðsluferli stálröra inniheldur hitamyndun venjulega eftirfarandi skref:

1. Upphitun rörsins: Upphitun rörsins eða stál ingot að ákveðnu hitastigi til að það nái hitauppstreymi, sem er þægilegt fyrir síðari mótun vinnslu.
2. Götun: Hitaða faströrið er götað í gegnum götuna til að mynda hol rör.
3. Rolling: Götóttu rörið er framlengt á veltingarmyllunni þannig að þvermál þess og veggþykkt er nálægt fullunninni stærð.
4. Stærð minnkun: Frekari stærð slöngunnar í gegnum stærð vélarinnar, svo að hún nái nákvæmri stærð fullunnar vöru.
5. Kæling: Stálpípan eftir myndun þarf að kæla til að laga lögun og stærð.
6. Ljúka: Yfirborðsmeðferð og stærð leiðréttingar á kældu stálpípunni til að uppfylla gæðakröfur lokaafurðarinnar.

Vegna þess að hitaformaða stálpípan er mynduð við háan hita, hefur það góða plastleika og sveigjanleika og getur framleitt hástyrk og hágæða stálpípuafurðir. Þetta ferli er sérstaklega hentugur til framleiðslu á stórum þvermál, þykkum vegg eða sérstökum lögun stálpípu.

Thermoformed stálpípa hefur verið mikið notuð á mörgum sviðum vegna mikils styrks, léttrar og tæringarþols.

1. Bifreiðasvið: Hitormaðar stálrör eru mikið notaðar við framleiðslu bifreiða, aðallega til framleiðslu á líkamsbyggingarhlutum, hljóðfæraspjöldum, innri hlutum osfrv. Með hitamyndunartækni er hægt að framleiða sjálfvirkan hlut með miklum styrk, mikilli stífni og léttri þyngd til að bæta til að bæta til að bæta Öryggisafköst og eldsneytishagkerfi bifreiða.
2. Byggingariðnaður: Undir bakgrunni þess að stunda græna byggingu, orkusparnað og losunarlækkun, eru hitaformaðar stálrör notaðar mikið við byggingu stórrar opinberrar aðstöðu eins og brýr, háhýsi og leikvangar vegna mikils styrks, léttrar og tæringar Viðnám.
3. Vélar og búnaður iðnaður: Thermoformed stálrör gegna einnig mikilvægu hlutverki við framleiðslu á vélum og búnaði, sérstaklega í þungum búnaði sem þarf að standast risastóra krafta og þrýsting, svo sem gröfur, hleðslutæki, krana osfrv. fyrir styrk og hörku efna.
4. Petrochemical Field: Thermoformed Steel Pipes eru notaðir sem framleiðsluefni fyrir leiðslur og gáma, og þessi búnaður þarf að hafa góða tæringarþol og þrýstingþol og hitaformaðar stálrör eru svo kjörið val.
5. Heimbúnaðariðnaður: Með því að bæta kröfur neytenda fyrir gæði og útlit heimilisbúnaðarafurða hafa framleiðendur heimilisbúnaðar orðið sértækari í vali sínu á efnum. Thermoformed stálpípa hefur orðið kjörið efni til að framleiða hágæða heimilistæki vegna framúrskarandi myndunar, yfirborðsgæða og vélrænna eiginleika.

• Hærri styrkur og hörku: Hitormað stálpípa er plast aflagað við háan hita, korn efnisins er hreinsað og vélrænni eiginleikarnir bætist. Thermoformed stálpípan hefur hærri togstyrk, sem hægt er að auka um 2-3 sinnum, sem gerir uppbygginguna öruggari.
• Þyngd: Vegna ákaflega mikils efnisstyrks hitaformaðra stálröra er hægt að skipta um marga venjulega stálplötuhluta með minni efnum og draga í raun úr þyngd ökutækisins og spara orkunotkun.
• Góð formleiki: Thermoformed stálpípa er ekki auðvelt að hrukka og brjóta meðan á myndunarferlinu stendur, í grundvallaratriðum enginn fráköst, góður víddarstöðugleiki.
• Draga úr notkun og kostnaði við efni: Thermoformed stálrör geta myndað flókna hluta í einu án þess að suðu og dregið úr notkun efna og framleiðslukostnaðar.
• Bættu ávöxtunina: Það er ekkert vandamál að sprunga og hrukku í heitu myndunarferlinu, sem bætir afraksturinn, sérstaklega við vinnslu hástyrks stáls, er hægt að auka ávöxtunina um meira en 10%.
• Draga úr fjárfestingu búnaðar og orkunotkun: Hitorm getur dregið úr tonninu á fjölmiðlum, dregið úr fjárfestingu búnaðar og orkunotkun.
• Tæringarþol: Yfirborð hitaformaðs stálpípunnar er sléttara, sem hjálpar til við að draga úr viðnám vökvans inni í pípunni, bæta flutnings skilvirkni pípunnar og bæta einnig tæringarþol.
• Langt þjónustulíf: Vegna þess að hitaformað stálpípa hefur betri tæringarþol, er þjónustulíf þess tiltölulega langt og dregur úr tíðni viðhalds og skipti.
• Umhverfisvernd og orkusparnaður: Framleiðsluferlið hitormaðra stálrör geta betur uppfyllt kröfur umhverfisverndar og orkusparnaðar og endurvinnsluhraði stálröra er hærri, dregur úr úrgangi úrræði og umhverfismengun.