Nákvæm útskýring á staur-Akstri beint saumað stálrör

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er einn af reyndustu framleiðendum og birgjum ítarlegra útskýringa á hrúgu-knúnum beinum saumstálpípum í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða nákvæmar útskýringar á staur-drifandi beinum saumstálpípum frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð í boði.

Stálpípur- sem keyra beinsaumar eru kjarnaflokkur suðu stálpípa fyrir staura. Þeir vísa til stálpípuhluta með holum hlutum með suðusaumum samsíða lengdaás stálpípunnar, sérstaklega notaðir í grunnstöplum. Þau eru almenn efni fyrir stálpípuhauga og fóðrunarrör í nútíma jarðtæknifræði. Samkvæmt framleiðsluferlum er hægt að skipta þeim í tvo meginflokka: "Straight Seam Submerged Arc Welding Steel Pipes (LSAW, alger aðalkrafturinn fyrir stóra-þvermálsþykka-veggða staura, sem eru yfir 70% af há-enda staurapípumarkaðnum)" og "Málfregnótt/Straight Seam Resistance (WHF) og lítil -þvermál hagkvæm haugrör)". Þeir tveir hafa skýra skiptingu hvað varðar frammistöðu, forskriftir og viðeigandi aðstæður.

Kjarnahlutverk stálpípunnar með beinni sauma er að bera lóðrétt álag, flytja kraftana frá efri byggingunni yfir í djúpt stöðugt jarðvegslagið og bera einnig hliðar jarðvegsþrýsting, vatnsþrýsting og lárétt álag. Það er aðallega notað á fjórum verkfræðisviðum:

1. Ofurháir-og þungir-byggingarhaugar undirstöður: Kjarnasúlur í ofurháum-skrifstofubyggingum og stórum vettvangi, koma í stað hefðbundinna steinsteypuhrúga, sem styttir verulega lengd hauganna og byggingartímann.
2. Brýr og flutningsbunkagrunnar: Brúarstólpar yfir-á og yfir-sjávarbrýr, háar-bogadregnar járnbrautarleiðir. Þykkt-veggaðar LSAW rör þola kraftmikið álag og beygjustundir, hentugur fyrir djúpt vatn og mjúkan jarðveg.
3. Sjávar- og vindorkuverkfræði:Einstafa undirstöður fyrir vindorku á hafinu, bryggjur fyrir bryggjur, þver-sjávarkistur. Það þarf að huga að lóðréttu burðarþoli og sjótæringu, bylgjuálagi og er ákjósanlegasta ferlið fyrir sjávarpípur.
4. Bæjar- og stoðverkfræði:Undirstöðustuðningur með boruðum hrúgum, andstæðingur-fljótandi hrúgur, stálhlíf fyrir-innsteypta-staura. ERW rör eru aðallega notuð fyrir grunnar grunngryfjur og tímabundna stuðning, en LSAW rör eru notaðar fyrir varanleg mannvirki í djúpum grunngryfjum.

Það eru tvenns konar umsóknarform í verkefninu:

1. Enda-legur/núningsstálstaurar:Stálpípurnar eru reknar beint inn í jarðvegslagið og treysta á endaviðnám og hliðarnúning stauranna til að bera álagið. Einnig er hægt að fylla þær með steypu að innan til að auka burðargetuna enn frekar;
2. Fúgunarbunkahlíf:Stálrörin þjóna sem tímabundnir eða varanlegir hlífðarveggir. Borað er að innan og steypu hellt til að koma í veg fyrir holufall og henta þær vel fyrir laus og vatnsrík jarðvegslög.

3.1 Spiral Seam Submerged Arc Welded Steel Pipe (LSAW) - JCOE ferli (aðalferli fyrir stóra-þvermálsþykka-Walled hauga)

JCOE ferlið er mest notaða mótunarferlið fyrir þykk-veggað spíralsaumsrör sem notuð eru til að stafla. Ein stálplata er pressuð-skref fyrir skref, hentugur fyrir allar forskriftir staurpípa með veggþykkt 12 til 80 mm og þvermál 400 til 3200 mm. Allt ferlið samanstendur af 16 kjarnaferlum:

1. Hráefnisskoðun í verksmiðjunni:

Hráefnin sem notuð eru eru heit-valsaðar stýrðar-valsaðar og stýrðar-kælingar (TMCP) stálplötur, þar sem aðalefnin eru Q355B/C/D, Q390, S355JR, o.s.frv. lág-blendi há-hástyrkstál. Áður en farið er inn í verksmiðjuna er 100% úthljóðsprófun gerð til að athuga hvort innri lagskipting og gjallgalla sé í stálplötunum. Á sama tíma er efnasamsetning, vélrænni eiginleikar og víddarfrávik sannreynd.

2. Kantfræsingarvinnsla:

Brúnir stálplötunnar eru nákvæmlega fræsaðar með því að nota fræsarvél til að leiðrétta breiddarfrávikið. Á sama tíma eru suðugróp (venjulega X-laga eða V-laga) unnin til að tryggja gegnumgang og myndun suðusaums fyrir síðari suðu.

3. Kantarfor-beygja:

Brúnir stálplötunnar eru for-beygðar að markbeygjunni með því að nota vals- eða mótafor-beygjuvél til að forðast "perulaga-laga odd" galla í pípuhlutanum eftir mótun og til að tryggja að suðusaumssvæðið hafi hæfilegan hringleika, sem dregur úr mótandi frákasti.

4. JCO skref-fyrir-skref formg:
(Stálplöturnar fara inn í gantry pressuvélina og myndast smám saman í þremur skrefum)

- Fyrsta skrefið þrýstir annarri hlið stálplötunnar í J lögun;

- Annað skrefið þrýstir hinni hliðinni í C lögun samhverft;

- Að lokum eru saumarnir sameinaðir til að mynda opið O-laga pípustykki.Þetta ferli er sveigjanlegt og getur fljótt skipt um forskriftir, lagað sig að mörgum-lotum og litlum-lotum sérsniðnum pöntunum fyrir hauggrunna.

5. For-staðsetning suðu

Gasmálmbogasuðu (GMAW) er notuð til að framkvæma samfellda punktsuðu við sauma opna pípunnar til að festa það, tryggja ávalt pípustykkið og einsleitt suðubil og koma í veg fyrir misjöfnun og gegnumbrennslu meðan á aðalsuðuferlinu stendur.

6. Tvíhliða -hliða meginsuðu í kafi

Þetta er kjarnaferlið sem ákvarðar suðustyrkinn. Það notar innri suðu + ytri suðu tvöfalda-stöðu fjöl-víra kafbogasuðuferli:

- Innri suðu er venjulega 4 víra röð kafbogasuðu og ytri suðu er 3 víra samhliða. Suðuhraðinn er 1,2-1,8m/mín og hitainntakinu er nákvæmlega stjórnað við 18-25kJ/cm;

- Suðuefnið hylur ljósbogann til að einangra loftið, sem tryggir samræmda suðudýpt og þétta uppbyggingu, og endanlegur togstyrkur suðu er ekki lægri en grunnefnið sjálft.

7. Fyrsta umferð ó-eyðandi prófunar

100% úthljóðsprófun (UT) + röntgengeislaskoðun í iðnaðarsjónvarpi er gerð strax eftir suðu til að athuga hvort innri galla sé eins og svitahola, gjallinnfellingar, ófullkominn samruni og ófullkominn gegnumgang. Óviðurkenndar pípuhólf eru beint lagfærðar eða eytt.

8. Vélræn stækkun

Allt stálrörið er vélrænt stækkað um lengdina, sem er lykilferli sem aðgreinir LSAW staurpípur frá öðrum soðnum rörum:

- Stækkunarhausinn stækkar pípuhlutann í geislamynd, þar sem aflögunin er venjulega 0,8%-1,5%;

- Tilgangurinn er að koma í veg fyrir afgangsálag á suðu, dreifa álagi pípunnar jafnt og bæta víddarnákvæmni verulega. Hægt er að stjórna sporöskjufrávikinu innan ±1,5 mm, sem tryggir samáhrif við tengingu við stafnakstri.

9. Vökvakerfisprófun

Stöðugt vatnsþrýstingspróf er framkvæmt fyrir hverja pípu, með prófunarþrýstingnum stillt í samræmi við staðla og hönnunarkröfur. Holdþrýstingstíminn er ekki minna en 10 sekúndur til að sannreyna heildarþéttingargetu og þrýstings-burðargetu pípuhlutans. Búnaðurinn skráir sjálfkrafa þrýstiferilinn og geymir hana.

10. Lagnaendavinnsla og lokaskoðun

Pípuendarnir eru afskornir og flettir fyrir hefðbundna suðuvinnslu. Þá er annarri lotu endurhljóðs + röntgenskoðunar- lokið, ásamt segulagnaprófun á pípuenda, til að athuga hvort aukagalla geti átt sér stað í stækkunar- og vatnsþrýstingsferlinu.

11. Ryðvörn og afhending fullunnar vöru

Tæringarvörn er framkvæmd í samræmi við verkfræðilegar kröfur (venjulegt epoxý, 3PE þunga-tæringarvörn, tæringarhúð í skipaverkfræði) og síðan er rörið merkt, vegið og gæðavottorð gefið út fyrir afhendingu.

3.2 Stöðugt mótunarferli fyrir beinsaumaðar hátíðniþolssoðnar stálrör (RW/HFW)

Þetta ferli er aðallega notað fyrir litla og meðalstóra-þvermál hagkvæma pípuhluta með aþvermál minna en eða jafnt og 600 mm og veggþykkt minni en eða jafnt og 16 mm. Það notar heitt-valsaðar stálræmur sem hráefni og er framleitt stöðugt, með mikilli skilvirkni og litlum tilkostnaði:

1. Eftir að stálræman hefur verið vinduð upp, rétt og brún-skorin er henni stöðugt rúllað í kringlóttan pípu með mörgum settum af keflum;
2. Með því að nýta húðáhrif há-örvunarstraumsins er brún pípunnar samstundis hituð í bráðið ástand og fast-fasa suðu næst með þrýstingi útpressunarvalsanna án fyllimálms;
3. Burrarnir á innri og ytri suðusaumum eru skafaðir af á netinu og suðusaumarnir gangast undir miðlungs-hitahitun fyrir miðlungs-tíðni hitameðferð til að betrumbæta kornin og koma í veg fyrir brothætta suðubygginguna;
4. Pípan er rétt og leiðrétt eftir þvermáli, skorin í fasta lengd með fljúgandi sög, gangast undir vatnsþrýstingsprófun og hvirfilstraumsskoðun og síðan geymd í vörugeymslunni.

Í samanburði við spíralsaumar soðnar pípur og óaðfinnanlegur stálpípuhrúgur, er ekið beinsaumstálpípa (sérstaklegaLSAW ferli) býr yfir óbætanlegum tæknilegum kostum:

1. Hár suðuáreiðanleiki
Lengd beinu saumsuðunnar er mun styttri en á sömu forskrift spíralsaumspípum og heildarlíkur á suðugöllum eru minni; suðunni er dreift langsum eftir pípuhlutanum, sem veitir betra álagsástand þegar hauggrunnurinn verður fyrir axial þjöppun og beygingu, án skurðspennu yfirbyggingaráhrifa spíralsuðu, og hefur betri mótstöðu gegn hamaráhrifum.

2. Framúrskarandi víddar nákvæmni og kringlótt
Eftir vélrænni stækkun LSAW pípa eru frávik ytra þvermáls, sporöskju og réttleiki verulega betri en spíral soðnum pípum. Misskipting samskeytisins við pípuendana er lítil og-framkvæmd á staðnum er mikil skilvirkni við byggingu stauratenginga. Á meðan á hrúgun stendur er minni líkur á að staupahlutinn beygist vegna lélegrar samaxlar.

3. Þykkt-veggbyggingin er mjög samhæf við há-styrkt stál.
Það getur framleitt há-styrktar þykkar-veggaðar rör með veggþykkt yfir 80 mm og stálgæða S460ML/X80. Þessar pípur eru hentugar fyrir aðstæður með mjög mikið álag eins og ofur-djúpar undirstöðuhaugar og sjóverkfræði. Þetta er eitthvað sem ERW pípur, spíralpípur og flestar óaðfinnanlegar pípur geta ekki náð.

4. Lítið afgangsálag, frábær þreytaresiafstöðu
Stækkunarferlið getur útrýmt yfir 80% af suðuafgangsálagi. Álagsdreifing pípuhlutans er jöfn og hún hefur sterkari hæfni gegn-þreytusprungum við langvarandi-kvikhleðslu og gagnkvæmt álag. Það er hentugur fyrir kraftmikla undirstöður álagshauga eins og brýr og vindorku.

5. Framúrskarandi heildarkostnaðar-hagkvæmni
Við sama burðargetu- er kostnaðurinn 30% til 50% lægri en óaðfinnanlegur stálrör; samkvæmt sömu forskriftum er frammistaða þess betri en spíralsaumspípur, með aðeins hærra einingarverð. Í háum-stafagrunnsverkefnum er heildarávinningurinn bestur.

Stálpípan -knúin beinsaums stálpípa hefur skýra iðnaðar- og landsstaðla. Lykilstýringarvíddir eru sem hér segir:

4.1 Almennar framkvæmdarstaðlar

• Almennur innlendur staðall: SY/T 5040-2012 "Soðið stálrör fyrir staura", sem nær yfir byggingar, bæjarverkfræði og venjuleg brúarstöpulör;
• Sérhæfður í sjávarverkfræði: GB/T 37636-2019 „Soðið stálpípur fyrir skipaverkfræðihlöður“, með hærri kröfum um kringlótt, lágt-hitastig og ryðvörn;
• Alþjóðlegur almennur staðall:ASTM A252/A252M "Forskrift fyrir soðnar og óaðfinnanlegar stálpípur", sem er mikið notað í útflutningsverkefnum.

4.2 Tæknilegar kjarnakröfur

1. Hráefni og efnasamsetning
Hráefnin eru heitvalsaðar-stálplötur/stálræmur. Stáltegundirnar eru að mestu leyti kolefnisbyggingarstál (Q235B), lág-blendi og há-styrktar byggingarstál (Q355, Q390, S355 röð). Efnasamsetningin verður að vera í samræmi við samsvarandi grunnefnisstaðla. Innihald skaðlegra þátta eins og fosfórs og brennisteins þarf að vera í ströngu eftirliti til að tryggja lágt-hitastig og suðuhæfni.

2. Mál og lögun nákvæmni

• Frávik ytra þvermáls: Almennt minna en eða jafnt og ±0,5% af nafnþvermál ytra þvermáls. Fyrir úthafsbunka er þessi krafa minni en eða jöfn ±0,3%.
• Frávik veggþykktar: Fyrir venjulegar staur, minna en eða jafnt og ±12,5% af nafnþykkt veggjarins. Fyrir þykka-veggða hauga er hægt að herða frávikið samkvæmt samningi.
• Sporbaug: Fyrir venjulegar hrúgur, minna en eða jafnt og 1% af ytri þvermáli. Fyrir úthafsverkfræðihauga er stjórnunarnákvæmni 20% hærri en hefðbundinn staðall.
• Beinleiki: Minna en eða jafnt og 0,1% af lengd pípunnar, sem tryggir lóðrétta stafnakstri.

3. Vélrænar frammistöðukröfur

• Þverdráttareiginleikar pípuhlutans (flæðistyrkur, togstyrkur, lenging eftir brot) verða að vera í samræmi við grunnefnisstaðla;
• Togstyrkur soðnu samskeytisins ætti að vera meiri en eða jafnt og lágmarksgildi sem tilgreint er í grunnefnisstaðlinum og má ekki vera lægra en grunnefnið;
• Fyrir umhverfi með lágt-hitastig og sjávarverkfræði ætti Charpy höggprófið að fara fram til að tryggja höggþolið við -20 gráður /-40 gráður;
• ERW stálrör ættu að gangast undir fletningarpróf til að sannreyna mýkt suðu og bindingarstyrk.

4. Ó-eyðandi prófun og gæðaeftirlit

• 100% úthljóðsprófun og röntgengeislaskoðun eru framkvæmd fyrir suðusauma; Viðurkenningarstig galla fer fram í samræmi við staðla;
• Framkvæma verður segulkornapróf við pípuendana til að greina galla á yfirborðsopnun og koma í veg fyrir sprungur í pípuendanum meðan á hlóðun stendur;
• Raðbundnar vatnsþrýstingsprófanir eru lögboðnar skoðunaratriði við afhendingu verksmiðju; enginn leki og engin plastaflögun eru talin hæf.

5. Sérstakar verkfræðiviðbótarkröfur

• Oceanic Pile Foundations: Viðbótarkröfur fela í sér aukna and-tæringarafköst, viðnám gegn rifi lags (Z-stefnuafköst) og viðnám gegn sjávaráhrifum;
• Hamrandi staurakstur: Bæta þarf hörku staursoddar og höggseigju. Í sumum tilfellum ætti að bæta við haugstígvélum og haughettum til styrkingar;
• Varanlegir byggingarhrúgur: Viðbótarkröfur fela í sér aukin þreytuvirkni og seigleikamörk suðusaums. Fyrir ákveðin verkefni er suðuferlismat (WPS) krafist.