Framleiðsluferlið stálröra er mismunandi eftir tegund þeirra (svo sem óaðfinnanlegum stálrörum og soðnum stálrörum) og notkun, en hægt er að skipta þeim nokkurn veginn í eftirfarandi aðalþrep:
I. Undirbúningur hráefna
Stál billet\/stál spólu
Helstu hráefni fyrir stálrör eru stálgrind (notuð fyrir óaðfinnanlegar stálrör) eða stálpólur (notaðar fyrir soðnar stálrör), sem venjulega eru gerðar af stálmolum með stöðugum steypu eða heitum veltiferlum.
• Óaðfinnanlegur stálpípa: Round Steel Billets (solid) eru notaðir.
• Soðin stálrör: stálrönd eða stálplata spólur (flatt efni) eru notaðar.
II. Framleiðsluferli óaðfinnanlegra stálrorna
Óaðfinnanleg stálrör eru unnin úr fastri stálgrind í holar rör og henta fyrir háþrýsting og háhita umhverfi (svo sem olíu og efnafræðilegar leiðslur).
Göt (heitt velting)
Billetið er hitað í um 1200 gráðu og síðan stungið í gegnum miðju billet í holu rör með götunarvél (eins og krossvals götunarvél).
2. Rúlla
Grófa slöngurnar eru lengdar frekar og veggþykkt þeirra minnkað í gegnum margar pass veltimyllur (svo sem stöðugar veltibúnaðar og pípuspakkar).
3. stærð og minnka
Hægt er að stilla nákvæmni ytri þvermáls með stærð vél, eða hægt er að draga úr þvermál pípunnar með minnkunarvél.
4. kæling og rétta
Eftir að hafa rúllað eru stálrörin kældar að stofuhita og þá útrýma réttavélin beygju aflögun.
5. Skurður og hitameðferð
Skerið að nauðsynlegri lengd og gangast undir glitun eða eðlileg meðferð til að bæta vélrænni eiginleika.
6. Skoðun
Þ.mt víddir, ultrasonic galla uppgötvun (UT), hvirfilstraumskynjun osfrv. Til að tryggja að það séu engir innri gallar.
Iii. Framleiðsluferli soðinna stálrör
Soðnar stálrör eru gerðar með því að beygja stálrönd í lögun og suða þær síðan. Þeir hafa tiltölulega litlum tilkostnaði og henta fyrir algengt þrýstingsumhverfi (svo sem vatnsrör og burðarvirki).
1. myndast
Eftir forstillingu er stálröndin rúllað í rörform í gegnum myndunarvél (svo sem myndun rúllu eða spíral).
• Algengir ferlar: Bein saumur suðu (ERW, LSAW) eða Spiral Suðu (SSAW).
2. suðu
• Hátíðni viðnám suðu (ERW): Það notar rafstraum til að hita brúnina og beita þrýstingi á suðu.
• Kaffi boga suðu (SAW): Það er notað fyrir þykkt stálrör og suðu saumurinn er fastari.
3. Fjarlægðu suðu ör og stærð
Fjarlægðu burrs úr bæði innri og ytri suðu og stjórnaðu nákvæmlega þvermál pípunnar í gegnum stærð vél.
4. kæling og rétta
Réttu eftir vatnskælingu eða loftkælingu til að tryggja beinleika.
5. Skurður og skoðun
Skerið í venjulegar lengdir og gangist undir vatnsstöðugleika, röntgengeislun og aðrar skoðanir.
IV. Eftirfylgni vinnsla
1. yfirborðsmeðferð
• Málverk, galvanisering (andstæðingur-ryð) eða húðun (svo sem 3PE gegn tæringarlagi).
2. Hitameðferð
Glitun, staðla eða svala og skap til að stilla hörku og hörku stálpípunnar.
3. Ljúka vinnslu
• Lokavinnsla (svo sem farartæki), þráðvinnsla (svo sem olíubrunnur rör) osfrv.
V. Gæðaskoðun og umbúðir
Lykilatriði
Víddar nákvæmni, efnasamsetning, vélrænni eiginleikar (togpróf), prófanir sem ekki eru eyðileggjandi (UT, RT), vatnsstöðugt próf osfrv.
2. umbúðir og samgöngur
Verndandi húfum er bætt við báða enda stálröranna, sem síðan eru búnt og merktar áður en þeir yfirgefa verksmiðjuna.
VI. Umsóknarreitir
Stálrör eru mikið notaðar á sviðum eins og olíu- og gasflutningum, byggingarbyggingum, vélrænni framleiðslu, bifreiðum, skipum og orku. Sértæk forrit þeirra eru háð efni þeirra, ferlum og eiginleikum.
Viðbótarskýring
Óaðfinnanlegur stálrör: mikill styrkur, en tiltölulega mikill kostnaður; Það er hentugur fyrir háspennu og eftirspurnartegundir eftirspurnar.
Soðnar stálrör: Þeir hafa mikla framleiðslugetu og litlum tilkostnaði, en suðu saumarnir geta orðið veikir punktar.
