DSAW
Skilgreining
DSAW stálpípa er stálpípa framleidd með tvíhliða kafi boga suðu tækni, sem felur í sér tvo suðuferli til að búa til sterka suðu í átt að lengd stálpípunnar.
Sérkenni
1.. Hár styrkur suðu:
DSAW stálpípa hefur mikla suðu gæði, háan suðustyrk og þolir meiri þrýsting og spennu.
2. tæringarþol:
Yfirborð DSAW stálpípu eftir sandblásun, ryð fjarlægð og aðra meðferð, getur í raun komið í veg fyrir tæringu yfirborðs stálpípu.
3.. Hávídd nákvæmni:
Framleiðsluferlið DSAW stálpípunnar hefur mikla nákvæmni og hávídd nákvæmni, sem getur uppfyllt kröfur ýmissa verkefna.
4. Langt þjónustulíf:
DSAW stálpípu suðu gæði eru mikil, yfirborðið er meðhöndlað, lang þjónustulífi, getur uppfyllt kröfur ýmissa verkefna.
Kostir
1. Há framleiðsla skilvirkni:
Framleiðsluferlið DSAW stálpípu hefur meiri framleiðslugetu miðað við aðra framleiðsluferli úr stálpípu.
2.. Mikil suðu gæði:
DSAW stálpípa samþykkir tvíhliða kafi boga suðu tækni, mikla suðu gæði og háan suðustyrk.
3. Fjölbreytt notkun:
DSAW stálpípa er hentugur fyrir ýmsa verkfræðisvið og getur uppfyllt ýmsar verkfræðikröfur.
Umsóknarreit
DSAW stálpípa er mikið notað í olíu, jarðgasi, efnaiðnaði, raforku, vatnsvernd og öðrum sviðum. Í olíu- og jarðgasleiðslum er DSAW stálpípa mikilvægt leiðsluefni, sem þolir háan þrýsting, háan hita, tæringu og annað hörð umhverfi.
Algengt vandamál
-
Hverjir eru kostir DSAW stálpípunnar samanborið við hefðbundna stálpípu?
1.. Hár styrkur suðu:
- DSAW stálpípa samþykkir tvíhliða kafi boga suðu tækni, mikil suðu gæði, góð suðu samruna, þolir meiri þrýsting.
2. mikil framleiðni:
- Framleiðsluferli DSAW stálpípu hefur mikla sjálfvirkni, hraða suðuhraða, mikla framleiðslu skilvirkni, sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
3.. Góð áhrif hörku og afköst með lágum hita:
- Vegna þess að suðuferlið er framkvæmt undir flæðislaginu er loftmengunin að suðu lauginni í raun einangruð og suðugallarnir eins og porosity og gjall aðlögun minnka. Suðu hefur góð áhrif og afköst með lágum hita.
4.. Hávídd nákvæmni:
- DSAW stálpípa hefur mikla víddar nákvæmni, mikla innra og ytri suðu yfirborð tilviljunar nákvæmni og hástálrör rúmfræði nákvæmni.
5. Lágt suðu galla:
- DSAW stálpípa hefur stuttan suðuferð, litlar líkur á suðugöllum, litlu afgangsálagi og minni neyslu hjálparefna.
6. orkusparnaður og umhverfisvernd:
- Í samanburði við hefðbundnar suðuaðferðir framleiðir kafi boga suðu á DSAW stálrörum minni reyk og skaðlegum lofttegundum, sem er til þess fallið að umhverfisvernd og heilsu starfsmanna.
7. Breitt aðlögunarhæfni:
- DSAW stálpípu suðu breytur eins og straumur, spennu, suðuhraði er hægt að stjórna nákvæmlega, hentugur fyrir mismunandi efni, mismunandi veggþykkt stálpípu suðu, með sterkri aðlögunarhæfni og sveigjanleika.
8. Draga úr kostnaði:
- Framleiðslulína DSAW stálpípunnar og lágt gallahlutfall dregur úr neyslu hráefna og orku, sem dregur úr framleiðslukostnaði.
9. Bæta öryggi leiðslna:
-Á áhættusvæðum eins og olíu- og gasflutningi geta hágæða suðu í raun komið í veg fyrir leka og tryggt örugga leiðsluaðgerð.
10. Framlengdu þjónustulíf:
- Framúrskarandi suðugæði bætir tæringarþol og þreytuþol leiðslunnar og lengir þjónustulíf leiðslunnar.
Þessir kostir gera DSAW stálrör að kjörnum valkosti við hefðbundnar stálrör í mörgum verkfræðiforritum, sérstaklega þar sem krafist er mikillar styrkur, hörku og víddar nákvæmni.
-
Hvert er suðuferlið DSAW stálpípunnar?
1. Stjórnarannsókn:
- Framleiðslulínan framkvæmir fyrst ultrasonic skoðun á stálplötunni til að tryggja gæði hráefnanna.
2. Edge Milling:
- Tvíhliða mölun af tveimur lengdarbrúnum stálplötunnar með sjálfvirkri brúnsmölunarvél til að ná breidd plötunnar, samsíða plötunnar og gróp lögun sem þarf til vinnslu.
3.. For-beygjubrún:
-Beygðu brún plötunnar með fyrirfram beygjuvél, þannig að brúnin hefur nauðsynlega sveigju, í undirbúningi fyrir myndun, suðu og stækkandi ferla.
4. mótun:
- JCO myndunaraðferð er framsækin fjölþrepa mótun, stálplötan með tölulegu stjórnkerfinu til að ná kjörnum hring, allir hlutar einsleitar aflögun, lítið leifarálag, samræmd dreifing.
5. Fyrirfram suðu:
-Forhjólamaðurinn framkvæmir skjótan samskeyti fyrir suðu á opnu stálpípunni til að leggja grunninn að því að tryggja gæði innri og ytri fjölvíra kafi boga suðu. Hár afl stöðugt virkt gasvarðað boga suðu (MAG) er notað til að tryggja gæði for suðu.
6. Innri suðu:
- Innri suðu samþykkir langsum fjölvíra kafi boga suðu að innan á stálpípunni, sem einkennist af mikilli framleiðslugetu, litlum porosity og gjall aðlögunarhlutfalls, litlum sprungu tilhneigingu, góðum samskeyti vélrænum eiginleikum og auðveldri stjórn á suðu rúmfræði.
7. Ytri suðu:
- Ytri suðu samþykkir langsum fjölvíra kafi boga suðu að utan á beinni sauma kafi boga soðnu stálpípu.
8. Ultrasonic skoðun:
- 100% UT Sjálfvirk gallagreining fyrir innri og ytri suðu beina sauma soðna pípunnar og grunnefnið á báðum hliðum suðu.
9. Röntgengeislun:
- 100% röntgengeislun iðnaðarsjónvarps skoðunar á innri og ytri suðu með því að nota myndvinnslukerfi til að tryggja næmi skoðunarinnar.
10. Stækkandi þvermál:
- Stækkandi vélin getur stækkað, kringlótt og rétta í fullri lengd af beinni saumnum kafi boga soðnu stálpípunni til að bæta rúmfræðilega nákvæmni stálpípunnar og bæta dreifingu innra streitu stálpípunnar.
11. Vökvapróf:
- Vökvaprófunarvél til að stækka þvermál stálpípunnar eftir vatnsþrýstingsprófið til að tryggja að gæði stálpípunnar uppfylli kröfurnar.
12. Fellur:
- Chamfering vél fyrir pípu enda gallavinnslu, til að ná tilskildum pípuendastærð, til að tryggja gæði stálpípusuðu.
13. Ultrasonic skoðun aftur:
- Framkvæmdu galla uppgötvun á suðu og grunnefnið á báðum hliðum einn og einn aftur og athugaðu galla sem geta komið fram eftir stækkun og vatnsþrýsting á beinni sauma soðnu pípunni.
