Interpret magn sinks í heitu dýpi galvanisering
1.
• Skilgreining: Sinkinnihald vísar til þykktar eða þyngdar sinklagsins sem myndast á yfirborði stálafurða í gegnum heitu galvaniserunarferlið, sem er mikilvægur vísir til að mæla verndandi afköst heitu dýfingargalvaniserunarlagsins.
• Mikilvægi: Magn sink í heitu dýpi galvaniserun hefur bein áhrif á tæringarþol og þjónustulífi stálafurða. Nægilegt sinkinnihald getur myndað áhrifaríkt verndarlag til að koma í veg fyrir efnafræðilega viðbrögð milli stálmassa og vatns og súrefnis í ytra umhverfi og seinkað þannig tæringarferlinu.
2.. Útreikningsaðferð fyrir sinkinnihald Hot-Dip Galvanizing
• Fræðilegur útreikningur: Magn sink í heitu dýpi galvanisering er fræðilega hægt að fá með því að reikna út mismun á þyngd stálsins fyrir og eftir galvaniseringu og síðan deila með yfirborði stálsins. Að auki er einnig hægt að reikna það með sinkhúðþykkt og sinkþéttleika, formúlan er: sinkinnihald (g/m²)=sinkhúðþykkt (μM) × sinkþéttleiki (g/cm³) ÷ 10000.
• Raunveruleg mæling: Í raunverulegri framleiðslu er magn sinks í heitu dýpi galvaniser venjulega mælt með tækjum eins og lagamælum. Þessi aðferð getur endurspeglað þykkt og dreifingu sinklags nákvæmari.
3. Þættir sem hafa áhrif á magn sinks í heitu dýpi galvaniseringu
• Stálmassa: Samsetning og yfirborðsástand stálsins hefur áhrif á viðloðun og einsleitni sinklagsins, sem hefur áhrif á sinkinnihaldið. Sem dæmi má nefna að stál með mikið kolefnisinnihald er viðkvæmt fyrir vetnis faðmlag við heitt dýfa galvaniser, sem hefur áhrif á viðloðun sinklagsins.
• Galvaniserunarferli: Hitastigið, samsetningin, dýfa tíma, lyftihraði og aðrar ferli breytur galvaniserlausnarinnar munu hafa áhrif á þykkt og einsleitni sinklagsins. Til dæmis getur það að hækka hitastig galvaniserunarlausnarinnar flýtt fyrir myndun sinklagsins, en of hátt hitastig getur valdið því að sinklagið er of þykkt eða ójafnt.
• Eftirfylgni meðferð: Kælingarhraði og meðferðarmeðferð eftir heitt dýfa galvanisering mun einnig hafa áhrif á afköst og sinkinnihald sinklagsins. Rétt kælingarhraði getur viðhaldið heiðarleika og viðloðun sinklagsins; Meðferðarmeðferð getur myndað hlífðarfilmu á yfirborði sinklagsins til að bæta tæringarþol.
4. Umsókn og staðal um sinkinnihald Hot Dip Galvanizing
• Notkun: Sinkinnihald er mikið notað í tæringarvörn stálafurða, svo sem stálbyggingu, leiðslur, vír og snúrur. Mismunandi reitir og atburðarásar hafa mismunandi kröfur um sinkinnihald.
• Staðlar: Til að stjórna gæðum og afköstum heitum galvaniseruðum vörum hafa lönd þróað samsvarandi staðla og forskriftir. Þessir staðlar tilgreina venjulega þykkt sinklagsins, styrkur viðloðunar, tæringarþol og aðrar vísbendingar um galvaniseraðar vörur. Sem dæmi má nefna að National Standard GB/T {{2 {2}} hefur sett skýr ákvæði um þykkt sinklagsins og viðloðunarstyrk heitra dýfa galvaniseraðs tvöfaldra lagafurða.
Hversu mikið galvanisering magn samsvarar hangandi galvaniserandi og blæs galvanisering í sömu röð?
1. galvaniserað magn af hangandi galvaniseruðu
• Galvanisering svið: Galvaniserandi magn af hangandi galvanisering er tiltölulega hátt, þykkt sinklagsins getur almennt orðið 60-85 míkron eða meira, og samsvarandi galvanisering er einnig stórt. Sérstök gildi geta verið mismunandi eftir forskriftum vöru, forritum og kröfum viðskiptavina.
• Áhrifþættir: Magn galvaniseraðs hangandi hefur áhrif á ýmsa þætti, svo sem hitastig galvaniseruðu lausnarinnar, samsetningu, dýfa tíma, lyftihraða og yfirborðsstál stálsins. Þessir þættir saman ákvarða þykkt og einsleitni sinklagsins, sem hefur áhrif á magn galvaniserunar.
2. galvaniserandi magn af blásandi galvanisering
• Galvaniserunarsvið: Galvaniserandi magn af galvaniseringu er tiltölulega lítið, þykkt sinklagsins er yfirleitt um 20 míkron og samsvarandi galvanizing magn er einnig lítið. Þetta er aðallega vegna einkenna blásunar galvaniserunarferlisins, sem hentar nokkrum litlum stálvörum, svo sem hornstáli, litlum kvarðapípum og svo framvegis.
• Áhrifþættir: Svipað og hangandi galvanisering, hefur magn galvaniserandi blásið galvanisering einnig áhrif stál. Breyting þessara þátta mun hafa áhrif á myndun og viðloðunaráhrif sinklags og hafa þannig áhrif á magn galvaniserunar.
3.
• Samanburður á galvaniserandi magni: Galvaniserandi magn hangandi galvaniserunar er verulega hærra en að blása galvaniseringu. Þetta er vegna þess að hangandi galvaniserunarferlið hentar fyrir stórar stálvörur, sem krefst þykkara sinklags til að veita fullnægjandi tæringarvörn; Högg galvaniserunarferlið hentar betur fyrir litlar vörur og þykkt sinklagsins er tiltölulega þunnt.
• Samanburður á áhrifaþáttum: magn sinkhúðunar með því að hengja galvaniserandi og blása galvaniseringu hefur áhrif á ýmsa þætti, en gráðu og áhrif eru mismunandi. Sem dæmi má nefna að hitastig og samsetning galvaniserunarlausnarinnar hefur mikilvæg áhrif á báða ferlana, en hang galvanisering getur haft meiri áhyggjur af einsleitni og viðloðun sinklagsins, en blása galvaniser er meira um myndun og skilvirkni þess sinklag. Að auki er yfirborðsástand stálsins einnig einn af lykilþáttunum sem hafa áhrif á magn sinkhúðunar í ferlunum tveimur.
