Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er einn af reyndustu framleiðendum og birgjum suðuhitastigs spíralkarsins í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða suðuhitastig spíralpottsins frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð í boði.
Suðuhitastig spíralrörsins er lykilferlisbreyta sem ákvarðar styrk, hörku, lögun og sprunguþol suðunnar. Það verður að vera nákvæmlega stjórnað. Óviðeigandi hitastig hefur beinlínis í för með sér banvæna galla eins og ófullkomið gegnumbrot, bruna-í gegn, sprungur og grófa kornabyggingu.
I. Lykilatriði varðandi suðuhitastig (stýringarmarkmið)
1. Hitastig suðulaugar (kjarna)
- Lítið-kolefnisstál (Q235B osfrv.):1250–1460 gráður (nægir fyrir gegnumsuðu með 3–5 mm veggþykkt)
- Há-styrkt stál (X70/X80):1300–1500 gráður (þarfnast samsvarandi forhitunar/millilagshitastigs)
- Hitastigsgluggi:Verður að vera stöðugt fyrir ofan storknunarlínu efnisins og undir ofbrennsluhitastigi, sem tryggir góðan samruna, engin ofbrennsla og engin ófullkomin gegnumbrot
2. Forhitunarhitastig (nauðsynlegt fyrir þykkt-veggað/lágt-hitastig/há-styrkt stál)
- Kolefnisstál:80–150 gráður (hækka í 100–150 gráður þegar umhverfishiti er undir 0 gráðum)
- Há-styrkt stál/þykkt-vegg (~12 mm):150–250 gráður
- Tilgangur:Til að draga úr kælihraða, lágmarka herta uppbyggingu og koma í veg fyrir kuldasprungur
3. Milli-lagshitastig (lykill fyrir fjöl-fjöllaga fjöl-suðu)
- Kolefnisstál:Minna en eða jafnt og 250 gráður, venjulega stjórnað innan 80–150 gráður
- Há-styrkt stál:150–200 gráður (stranglega ekki meira en 300 gráður, til að koma í veg fyrir að korn grófist)
- Tilgangur:Til að tryggja samruna-laga skaltu stjórna örbyggingu hita-svæðisins og draga úr afgangsálagi
4. Eftir-suðu hæg kæling / hitameðhöndlun hitastig
- Meðferð við að fjarlægja vetni:Haldið við 250–350 gráður í meira en eða jafnt og 2 klukkustundir (fyrir há-styrkt stál / þykka-veggða íhluti)
- Hreinsun:600–700 gráður (bæta hörku, útrýma streitu)

II. Lykiláhrif hitastigs á suðugæði
1. Of hátt hitastig (of mikið hitainntak)
- Suðumyndun:Stór bráðin laug, yfirfall járns →-brennt í gegn, suðuperlur, óhófleg hæð, yfirborðsdæld
- Vélrænir eiginleikar:Hægurkæling → gróft korn, skyndilegt fall í seigleika/mýkingu, minni sprunguþol
- Gallahætta:Viðkvæmt fyrir heitum sprungum, ofbrennslu, kyrningaoxun, mýkingu á hita-svæðinu
2. Ófullnægjandi hitastig (ófullnægjandi hitainntak)
- Suðumyndun: Sbráðið laug í verslunarmiðstöð, léleg vökvi → ófullnægjandi gegnumgangur, ófullkominn samruni, innlyksa gjall, grop í gasi
- Vélrænir eiginleikar:Hröð kæling → hert martensít, hörkuhækkanir, verulega aukin hætta á kuldasprungum
- Vélrænir eiginleikar:Uppfyllir styrkleikastaðla en hefur lélega hörku, mikil hætta á brothættum
3. Hitasveiflur / ójafnvægi
- Leiðir til ósamkvæmrar suðubreiddar, ójafnrar suðuhæðar, misstillingar, álagsstyrks og er hætt við að valda seinkuðum sprungum

III. Sérstakar aðferðir við hitastýringu (algengt fyrir hátíðnisuðu + kafbogasuðu)
1. Hátíðni örvunarsuðu (framleiðsla aðalröra)
- Kjarnastilling:Örvunartíðni + kraftur
- Tíðni (100–400 kHz):Tíðni ↑ → Húðáhrif ↑ → Upphitun verður þéttari og hitastig ↑
- Kraftur:Straumur/spenna ↑ → Hitaafl ↑ → Hitastig ↑
- Stillingarrás:Skiptu um þétti C, inductor L
- Aukastilling:Suðuhraði
- Hraði ↓ → Hitainntak á hverja lengdareiningu ↑ → Hiti ↑; öfugt, hitastig ↓
- Gap Control:Suðusaumsbil 1–3 mm; Of mikið bil → Ófullnægjandi hiti; Of lítið → Ofhitnun og brunaskemmdir
2. Bogasuðu í kafi (stór þvermál/þykk vegg rör)
- Suðustraumur (hefur aðallega áhrif á inndælingardýpt)
- Straumur ↑ → Skarpdýpt ↑, Hiti ↑; öfugt ↓ (Innri suðu: 650–750A, ytri suðu: 700–800A)
- Suðuspenna (hefur áhrif á suðubreidd)
- Spenna ↑ → Bogalengd ↑, suðubreidd ↑, hitadreifing dreifðari; Notaðu samsvarandi straum
- Suðuhraði (hefur áhrif á heildarhitainntak)
- Hraði ↑ → Hitainntak ↓, hitastig ↓, suðubreidd/yfirhang ↓; Öfugt ↑
Vírstraumhraði:
Vírstraumur ↑ → Yfirhengi ↑, hlutfallslegt hitainntak ↑
3. Almennar aukaaðlögunaraðferðir
- Forhitun / Milli-laga hitastýring
- Forhitun loga / rafhitunar, með rauntímavöktun með innrauðum hitamæli
- Marg-suðu á þykkum-vegguðum rörum: Milli-lagshitastig ekki lægra en forhitunarhitastig, fjarlægðu suðugjall strax
- Umhverfisbætur
- Lágt hitastig (<0℃): Current +10–15%, wind shelter, slow cooling after welding (wrapped with asbestos)
- Snjöll lokuð-lykkjastýring
- Innrauð hitastigsmæling → PLC endurgjöf → Sjálfvirk aðlögun straums / hraða, viðhalda hitastigi innan ±10 gráður
IV. Hagnýtt aðlögunarferli (fljót byrjun)
1. Stilltu grunnlínuna:Skoðaðu vinnsluforskriftirnar eftir efni/stálþykkt til að ákvarða hitastig bræðslulaugar, forhitun/hitastig millilags.
2. Gróf aðlögun:Stilltu upphafsgildi fyrir straum/afl, spennu og hraða og gerðu suðuprófanir til að fylgjast með bræðslupottinum.
3. Fínstilling:
- Lítil bræðslulaug, ófullkomin skarpskyggni → Auka straum/afl, minnka hraða
- Stór bræðslulaug, brenna-í gegn → Minnka straum/afl, auka hraða
- Ófullnægjandi bræðslubreidd → Auka spennu, gera minniháttar hraðastillingar
4. Eftirlit:Notaðu innrauða hitamælingu til að fylgjast með kælingu forhitunar/millilags/suðusaums og tryggðu að hún haldist innan gluggans.
5. Staðfesting:Sjónræn skoðun + ó-eyðandi prófun (UT/RT), fínstilltu færibreytur þar til þær ná stöðugum og hæfum stigum.

V. Algeng vandamál og lausnir
- Skortur á skarpskyggni/undirstærð samruna:↑ Straumur, ↓ Hraði, tryggðu hreinleika grópanna, stjórna bili
- Brenna-í gegnum/skvetta:↓ Straumur, ↑ Hraði, Minnka gróp, stjórna vírfóðrun
- Kaldar sprungur: ↑Forhitun/hitastig millilags, afkolun eftir-suðu, minnkað kælihraða
- Gróft korn, léleg seigja:Stjórna hitainntak, forðast ofhitnun, sanngjarnt millilagshitastig
maq per Qat: suðuhitastig spíralpottsins, Kína, birgja, framleiðendur, verksmiðju, verð