EN10210 rör

EN10210 holur hluti

Standard:EN10210

Bekk:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H

Lengd:1-25 m, veggþykkt: 1,2mm -50 mm

Umsókn: Burðarvirki Bygging

Yfirborð pípumeðferðar:3pe/3pp/3lpe/málverk/galvanisering

Endar: Látlaus, felld, rifin

Utan vídd: ± 1% með að lágmarki + 0. 5 mm.
Veggþykkt: - 10% (- 12, 5% fyrir hámark 25% af jaðri). Fyrir frávik yfir nafngildið, vikmörk á massareglu.

Concavity og kúptar hliðar: Á ytri hliðum: 1%.

Ytri horn radíus: Max 3 sinnum WT

Snúðu: Allt að hámark 2 mm, auk 0. 5 mm fyrir hvern metra á öllum rörlengdinni.

Beinmæti: Max. Umburðarlyndi verður að vera minna en eða jafnt og 0. 20% á öllu rörinu. Frávik á staðbundinni réttri: hámark 3 mm á hverri metra lengd.

Vitund á hliðum: 90 gráðu ± 1.

Messa: Óaðfinnanleg slöngur: + 8% /- 6% á einum hlutanum

Þessi hluti þessa evrópska staðals tilgreinir tæknilegar afhendingarskilyrði fyrir heitt fullunna holur hluta af hringlaga, fermetra, réttstærð eða sporöskjulaga formum og á við um holar hluta sem myndast heitt, með eða án þess að subeauent hitameðferð. eða myndað kalt með subeauent hitameðferð til að fá samsvarandi málmvinnsluaðstæður og fengnar í heitu mynduðu vörunni.

1. bræðsla

Í fyrsta lagi er stálið brætt og efnasamsetning og bræðslu og stöðugu steypuferli stálsins er stranglega stjórnað til að tryggja gæði rörsins og vélrænni og tæknilegan árangursvísir fullunnna stálpípunnar.

2. Stöðug steypu

Eftir bræðslu er bráðið stál gert að billet með stöðugu steypuferli. Í stöðugu steypuferli, heitur málmur, hráefni undirbúningur, bræðslustýring breytir, betrumbæta ofninn og kringlóttar aðgerðir steypuvélar eru gerðar skýrar til að tryggja gæði stál , betrumbætt eftir að hafa fóðrað Si-CA vír, stöðugt steypuhitun er ekki meira en 30 gráðu.

3. Rolling

Billetarnir fengnir úr stöðugri steypu og fara síðan inn í veltiferlið og eru gerðir að stálrörum með því að rúlla myllur. Meðan á veltinu stendur er stranglega stjórnað hverju ferli til að tryggja að stærð og rúmfræði stálpípunnar uppfylli kröfurnar.

4. Hitameðferð(Sjá hér að neðan)

Sumar stálrör geta þurft hitameðferð til að uppfylla sérstakar kröfur um afköst, svo sem að normalisera meðferð til að bæta vélrænni eiginleika stálsins. Það er getið í EN10210 staðlinum að til að fá sömu eiginleika og venjuleg veltingu, ætti að meðhöndla kaldvinnu holur sniði til að uppfylla kröfur þessa staðals.

5. Gæðaeftirlit

Efnasamsetning stáls og bræðslu og stöðugra steypuferlis er stranglega stjórnað meðan á framleiðsluferlinu stendur og innri stjórnunarstaðlarnir fyrir efnasamsetningu eru sýndir í töflu 2. , Breytir bræðslustýring, betrumbætur á ofni og virkni kringlóttar steypuvélar eru tilgreindar.

6. Gæðaskoðun 

Stálpípa í framleiðsluferlinu þarf að framkvæma strangar gæðaeftirlit, þ.mt greiningar á efnasamsetningu, prófun á vélrænni eiginleika, stærð og rúmfræði skoðun osfrv., Til að tryggja að stálpípan uppfylli kröfur EN10210 staðalsins.

7. Yfirborðsmeðferð

Það gæti þurft að meðhöndla yfirborð stálpípunnar, svo sem að fjarlægja oxíðið, hreinsa osfrv., Til að uppfylla kröfur yfirborðsgæða.

8. Merking og umbúðir

Að lokum þarf að merkja stálpípuna og pakka í samræmi við stöðluðu kröfur til að auðvelda auðkenningu og flutninga.

Hitameðferð er efnisvinnslutækni sem fyrst og fremst er notuð til að breyta eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum málma til að bæta eiginleika þeirra eða gera þá hentugri fyrir sérstök forrit. Hitameðferðarferlið felur venjulega í sér að hita efni við tiltekið hitastig, halda því í nokkurn tíma og kæla það síðan á ákveðnum hraða. Hér eru nokkrar algengar tegundir hitameðferðar og tilgangur þeirra:

1. annealing

• Málmurinn er hitaður að ákveðnu hitastigi, haldið í nokkurn tíma og kældur síðan hægt, venjulega í ofn.
• Tilgangurinn er að draga úr hörku, bæta starfshæfni, draga úr streitu afgangs og bæta niðurskurð.

2. Normshizing

• Eftir að hafa hitað málminn við ákveðið hitastig er hann venjulega kældur í lofti.
• Tilgangurinn er að betrumbæta kornið, bæta hörku og styrk og búa sig undir síðari vinnslu eða hitameðferð.

3. Slapp

• Málmurinn er hitaður að ákveðnu hitastigi og kældur síðan fljótt, venjulega með vatni, olíu eða öðrum miðlum.
• Markmiðið er að fá mikla hörku og styrk, venjulega notuð fyrir verkfærastál og mikið kolefnisstál.

4. Mipping

• Slökktur málmur er hitaður aftur við lægra hitastig og haldið þar í nokkurn tíma, síðan kældur.
• Tilgangurinn er að draga úr brothættinum sem myndast við slökunarferlið, bæta hörku og plastleika og aðlaga hörku.

5. Herðingu máls

• Aðeins málmflötin er hert en hjartað er mjúkt.
• Algengar aðferðir við herða yfirborð fela í sér kolvetni, kolvetni og nitriding.

6. streitu léttir

• Málmurinn er hitaður að ákveðnu hitastigi, haldið í nokkurn tíma og kældur síðan hægt.
• Tilgangurinn er að draga úr afgangsálagi sem myndast við vinnslu og koma í veg fyrir aflögun og sprunga.

7. Lausnarmeðferð

• Málmblöndunin er hituð að ákveðnu hitastigi, sem haldið er um tíma, svo að seinni áfanginn í álfelunni er alveg leystur upp.
• Markmiðið er að bæta einsleitni og tæringarþol málmsins.

8. öldrun

• Málmblöndunin er kæld náttúrulega eða tilbúnar við hraðari hraða eftir lausnarmeðferð og síðan haldið við stofuhita eða aðeins hærri hitastig í nokkurn tíma.
• Tilgangurinn er að auka styrk og hörku álfelunnar með úrkomu herða.

Hitameðferð er mjög mikilvægur hluti af málmvinnslu, sem getur bætt verulega afköst efna, lengt þjónustulífi hluta og komið til móts við sérstakar verkfræðiþarfir.