Leka á sinki úr galvaniseruðu stálrörum

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er einn af reyndustu framleiðendum og birgjum leka á sinki úr galvaniseruðu stálrörum í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða leka á sinki úr galvaniseruðu stálrörum frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð í boði.

Sinkleki vísar til aðstæðna þar sem sinkhúðun á galvaniseruðu stálrörum vantar að hluta eða flagnar af og afhjúpar undirliggjandi stál.

Helstu ástæður fyrir leka sink frá galvaniseruðu stálrörum eru sem hér segir:

1. Ófullnægjandi-formeðferð:Olíublettir, ryð eða óhreinindi sem eru eftir á yfirborði pípunnar hafa áhrif á viðloðun sinklagsins.
2. Gallar í galvaniserunarferlinu:Ójafnt sinkvökvahitastig, ófullnægjandi bleytitími eða ófullkomin myndun állagsins.
3. Efnismál:Pípan sjálf hefur galla eins og svitahola, sprungur eða ójöfn samsetningu.
4. Umhverfis tæring:Langtíma -útsetning fyrir súru eða basísku umhverfi eða í rökum saltúða flýtir fyrir neyslu sinklagsins.
5. Vélræn skemmdir:Árekstur eða núningur við flutning eða uppsetningu veldur því að sinklagið skemmist.

Helstu ráðstafanir til að forðast sinktap eru sem hér segir:

• Ströng yfirborðsmeðhöndlunnt:Notaðu ferli eins og sýruþvott og hjálparhúðun til að hreinsa yfirborð stálröranna vandlega.

• Fínstilltu galvaniserunarfæribreytur:Stjórnaðu hitastigi sinklausnarinnar (440 - 460 gráðu ), dýfingartímann í sinkbaðinu og kælihraða.

• Styrkja gæðaeftirlit:Notaðu aðferðir eins og mælitæki fyrir húðþykkt og viðloðunpróf til að fylgjast með gæðum sinklagsins.

• Staðlaðu geymslu og flutning:Forðist stöflun og núning. Í röku umhverfi verður að nota raka-þéttar umbúðir.

• Markvisst val:Í ætandi umhverfi skaltu velja vörur með þykku sinklagi (svo sem Stærra en eða jafnt og 80 μm) eða sink-álhúð.

Mælt er með því að velja galvaniseruðu rör sem eru í samræmi við landsstaðalinn (GB/T 3091) og framkvæma sinkhúðun á afskornum brúnum eftir suðu og skurð til að lengja endingartímann.

Ef sink lekur úr galvaniseruðu stálrörinu skal gera samsvarandi viðgerðarráðstafanir miðað við svæði, staðsetningu og alvarleika lekans. Eftirfarandi eru kerfisbundnar meðhöndlunaraðferðir:

Fyrst skaltu ákvarða alvarleika sinkleka:

• Minniháttar sinkleki:Aðeins staðbundið svæði á sinkhúðinni vantar, en stálpípubotninn er ósnortinn og enginn leki eða aflögun.

• Miðlungs sink leki:Sinklagið er mikið skemmt og grunni hluti undirlagsins er einnig í hættu. Það gæti verið lítilsháttar vatnsrennsli.

• Alvarlegur sinkleki:Grunnefnið hefur mikla sprungu og mikinn leka, eða það er notað fyrir aðalþrýstingslögn-.

Samkvæmt landsstaðlinum GB/T 13912, ætti heildarflatarmál húðaða galla sem hægt er að gera við ekki að vera meira en 0,5% af heildaryfirborði íhlutarins og flatarmál hvers húðaðs galla ætti ekki að fara yfir 10 cm². Ef farið er yfir þessi mörk ætti að skila íhlutnum til verksmiðjunnar til endur-húðunar.

Algengar viðgerðaraðferðir:
1. Sink-viðgerðir á álfelgur (hita-bræðsluviðgerð)

• Gildir fyrir: Lítil svæði með sinkleka, krefst faglegs búnaðar.
• Skref: Yfirborðshreinsun → Forhitaðu í 300 - 400 gráðu → Notaðu sink-blendistangir fyrir núningsútfellingu → Eftir kælingu skaltu mæla þykktina.

2. Sink-rík málningarviðgerð (viðgerð á kalda húð)

• Forrit:-viðgerðir á staðnum, oftast notuð.
• Efni: Veldu húðun sem inniheldur sink- með sinkinnihald sem er meira en eða jafnt og 92% (eins og Roberu kaldgalvanhúðuð húðun).
• Skref: Pússaðu og hreinsaðu þar til málmgljái er náð → Berið á 2-3 umferðir af sinkríkri málningu → Þurrfilmuþykkt Stærri en eða jöfn 80 μm (30 μm þykkara en upprunalega sinklagið).

3. Thermal Spraying Sink Repair

• Gildir fyrir: Stór svæði eða mikilvæga hluta.
• Skref: Sandblásturshreinsun → Heitisúðun á sinki → Samræmd húðun án kekkja → Þykktarmæling.

1. Yfirborðsmeðferð:

Notaðu hornsvörn, stálvírbursta eða sandblástur til að fjarlægja ryð- og olíubletti vandlega af sinklekasvæðinu þar til málmyfirborðið verður fyrir málmgljáa. Stækkaðu ósnortna sinklagið um 3-5 cm til að búa til slétt umskipti.

2. Umhverfiskröfur:

Hitastig hærra en eða jafnt og 5 gráður, raki minna en eða jafnt og 85%. Forðastu framkvæmdir í rigningu eða þoku.

3. Málverksmíði:

• Notaðu "krossaðferðina" til að mála til að tryggja einsleitni.
• Hvert lag skal leyfa að þorna samkvæmt leiðbeiningum vörunnar (venjulega 30 mínútur til 1 klukkustund).
• Heildarþurrfilmaþykktin fyrir viðgerðina ætti að vera 250-300 míkrómetrar og hún ætti ekki að vera minni en upprunalega sinklagsþykktin.

4. Samþykkispróf:

• Þykkt er mæld með segulþykktarmæli.
• Afhýðaviðloðunarprófið verður framkvæmt 24 klukkustundum síðar (einkunn 0 telst frábært).
• Þrýstilagnir-þurfa að gangast undir prófun við 1,5-faldan vinnuþrýsting og halda þeim undir þrýstingi í 30 mínútur án leka.

• Suðu-/skurðarsvæði:Suðugjallið verður að fjarlægja með því að mala og gera við samkvæmt ofangreindum aðferðum.
• Alvarlegar sprungur í-þrýstingslagslögnum:Mælt er með því að skipta um leiðsluhluta og stranglega banna notkun við gallaðar aðstæður.
• Neyðartilvik vegna sinkleka úr katlinum:Slökktu strax á ofninum, dragðu út sinkið og kældu það svo niður áður en fagfólk lætur soðið það.

• Framkvæmdu reglulegar skoðanir eftir viðgerð og skoðaðu ástand húðunar á 6 mánaða fresti.
• Uppsetningin notar nylon stroff til að koma í veg fyrir að stálvírareipi skemmi sinkhúðina.
• Bein suðu er stranglega bönnuð á galvaniseruðum hlutum. Ef suðu er nauðsynleg þarf að gera varnarráðstafanir fyrirfram og gera viðgerðir í kjölfarið.

Athugasemdir: Ekki nota venjulega-ryðmálningu eða silfurduftmálningu í staðinn fyrir sink-ríka málningu. Annars mun tæring breiðast út undir yfirborðið, sem veldur bólgnum og losun á stuttum tíma. Þó að kostnaður við hefðbundna viðgerð sé hærri í hvert skipti getur það lengt viðhaldstímann í 5-8 ár, sem leiðir til verulegrar 60% lækkunar á viðhaldskostnaði til lengri tíma litið.