EN 10210 Hot myndað stálpípa

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd er einn reyndasti framleiðandi og birgjar EN 10210 heitu myndaðra stálpípu í Kína. Vinsamlegast ekki hika við að kaupa hágæða EN 10210 heitu myndaða stálpípu frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og sanngjarnt verð eru í boði.

Nákvæm túlkun á sérstökum kröfum um heitar myndaðar stálrör í EN 10210 staðlinum.

10210 - 1 og EN 10210 - 2 eru evrópskir staðlar sem tilgreina tæknilegar kröfur fyrir HOT - myndað soðna holur hluta af ekki- ál og fínkornuðu byggingarstáli sem notaðir eru í hleðslu. Þessar kröfur eru mjög yfirgripsmiklar, tryggja öryggi og áreiðanleika stálrör í lykilbyggingum eins og byggingum og brúm.

Eftirfarandi eru grunnkröfur stálröra í þessum staðli, sem aðallega er skipt í nokkra þætti:

• Framleiðsluaðferð:

Stálpípan verður að vera heit - mynduð. Þetta vísar venjulega til beygju stálplata eða stálstrimla við hátt hitastig (venjulega fyrir ofan endurkristöllunarhitastigið) og suðu þær (venjulega með stöðugum suðuferlum eins og kafi boga suðu (SAW)), flettir síðan suðu saumnum í gegnum vélrænni, hitauppstreymi eða sameinað aðferðir og mótar allan krossinn-} deildardíróna.

• Stál bekk:

Staðalinn tilgreinir sérstakar einkunnir af non - ál og fínu - kornað byggingarstál. Þessar einkunnir eru greindar með lágmarksafköstum þeirra. Þeir algengustu fela í sér:

◦ S235J2H, S235J0H

◦ S275J2H, S275J0H, S275N/NH, S275M/MLH

◦ S355J2H, S355J0H, S355K2H, S355K0H, S355N/NH, S355M/MLH (þetta eru mest notuðu einkunnirnar)

◦ S420N/NH, S420m/mlH

◦ S460N/NH, S460M/MLH, S460Q/QL/QL1H

◦ stig merking: Til dæmis, S355J2H

▪ S: Structural Steel

▪ 355: Lágmarks ávöxtunarstyrkur er 355 N/mm²

▪ J2, K2, J0, K0: Táknar áhrif á hörku (gæðaeinkunn)

▪ J: 27J Impact Energy, Próf hitastig 0 gráðu

▪ K: 40J Impact Energy, Próf hitastig 0 gráðu

▪ J0: 27J Impact Energy, Próf hitastig +20 gráðu (Lægri hörkuþörf)

▪ N: Normaliserað veltandi ástand

▪ M: Heitt vélrænt veltandi ástand

▪ H: Hollur prófíl

Staðallinn hefur strangar reglugerðir um efri mörk um efnasamsetningu (bræðslugreining) hvers stálflokks, aðallega með:

• Kolefni (C):

Innihaldinu er stranglega stjórnað til að tryggja góða suðuhæfni og hörku.

• Mangan (MN):

Bætir styrk.

• Brennisteinn (s) og fosfór (p):

Sem skaðleg óhreinindi er innihald þeirra takmarkað við mjög lágt magn (til dæmis P minna en eða jafnt og 0,030%, S minna en eða jafnt og 0,025%) til að auka hreinleika stáls og koma í veg fyrir heitt brittleika og kalda brothætt.

• Kolefnisígildi (CEV):

Þetta er mikilvægur vísir sem notaður er til að meta suðuhæfni og herða tilhneigingu stáls. Kolefnisígildi hefur skýrt útreikningsformúlu og efri mörk gildi miðað við styrkleika stálsins. Sem dæmi má nefna að CEV S355J2H er venjulega krafist að sé minna en eða jafnt og 0,45%. Því lægra sem CEV er, því minni er hættan á kulda sprungu við stál suðu.

Þetta er kjarninn til að tryggja burðarvirki. Í stöðluðu er kveðið á um lágmarksárangurskröfur fyrir hvern bekk.

• Afkastsstyrkur (REH):

Eining N/mm². Þetta er álagsgildið sem efnið byrjar að gangast undir augljós aflögun plasts. Til dæmis verður ávöxtunarstyrkur S355 stálröra að vera hvorki meira né minna en 355 N/mm².

• Togstyrkur (RM):

Eining N/mm². Þetta er hámarksálagið sem efnið þolir áður en það er dregið í sundur. Staðallinn kveður einnig á um svið togstyrks (til dæmis, S355J2H er 470-630 N/mm²), sem tryggir ekki aðeins styrkinn heldur kemur einnig í veg fyrir lækkun hörku af völdum of mikils styrks.

• Lenging eftir beinbrot (a):

Tjáð sem hlutfall. Þetta táknar sveigjanleika efnisins, það er, hversu mikið það getur lengt áður en það er brotið. Lágmarksgildið er greinilega tilgreint í samræmi við gerð og þykkt sýnisins og tryggir að efnið hafi góða aflögunargetu plasts.

• Áhrif orka (KV):

Eining Joule (J). Þetta er lykilvísir til að mæla hörku efna, sérstaklega mikilvægt til að koma í veg fyrir brothætt beinbrot við lágt hitastig. Staðallinn tilgreinir lágmarks Charpy v - hak áhrif orku gildi (svo sem 27J eða 40J) við tiltekið hitastig í samræmi við gæðaeinkunn (J2, K2 osfrv.).

Staðallinn hefur afar ítarlegar reglugerðir um leyfileg frávik ytri víddar stálröra til að tryggja samsetningarnákvæmni mannvirkisins.
• Umburðarlyndi ytri þvermálsins (d) og hliðarlengd (a, b)

• Umburðarlyndi á þykkt veggsins (T): Almennt ± 10% af nafnveggþykkt.

• Umburðarlyndi að lengd (l)

• Ellipticity: Hámarksmismunur ytri þvermál tveggja gagnstæða hliðar krossins - hluta hringlaga pípu.

• Brauðleiki: sveigja (boga) mörk allrar lengdar stálpípunnar.

Lóðréttin (hægri - frávik) og concavity og kúpt (flatness) ferningur rétthyrnds rörsins.

• Þolþol: Leyfilegt frávik milli raunverulegs þyngdar á metra og fræðilegs þyngdar.

• Yfirborðsástand:

Stálpípan ætti ekki að hafa enga galla sem eru skaðlegir fyrir notkun þess. Minniháttar óreglu á yfirborði, þunnt lag af oxíðskala eða ryð sem orsakast af framleiðsluferlum (svo sem heitt veltingu og heitt stækkun) er leyfilegt, að því tilskildu að dýpt þeirra fari ekki yfir helminginn af neikvæðu víddarþolinu.

• Weld saumar:

Suðu saumar ættu að vera samfelldir og einsleitir. Úthreinsun suðu sauma getur verið til, en það getur venjulega ekki farið yfir tilgreinda hæð (til dæmis fyrir rör með t meiri en eða jafnt og 3mm, ef úthreinsunin er minni en eða jöfn 3mm eða 10%t, er minni gildi tekið).

• Galla meðferð:

Hægt er að fjarlægja yfirborðsgalla með því að mala, en veggþykkt eftir mala má ekki vera minni en lágmarks leyfileg veggþykkt. Suðuviðgerð er ekki leyfð.

Framleiðendur verða að gera eftirfarandi próf til að sanna að vörur þeirra uppfylli staðla og gefi samsvarandi skoðunarvottorð:
• Togpróf: Staðfestu ávöxtunarstyrk, togstyrk og lengingu.

• Áhrifapróf: Staðfestu áhrif á áhrif (hörku).

• Efnagreining: Staðfestu efnasamsetningu.

• Geometrísk mæling: Staðfestu víddar og lögun vikmörk.

• Sjónræn skoðun: Staðfestu yfirborðsgæði.

• Non - Eyðingarprófun: svo sem ultrasonic prófun (UT), er hægt að nota til að greina innri galla í suðu og grunnefni. Staðallinn kveður á um umfang prófunar og samþykkisviðmiða.

• Merking: Hver stálpípa eða búnt skal vera skýrt merkt á varanlegan hátt og innihaldið skal að minnsta kosti fela í sér: Nafn framleiðanda eða vörumerki, venjulegt númer (EN 10210), stálflokk, stærð forskrift, framleiðslulotunúmer osfrv.

• Skjöl: Framleiðandinn verður að útvega vöruskoðunarskírteini í samræmi við EN 10204 staðla, til dæmis:

3.1 Skírteini: Lýstu því yfir að varan sé í samræmi við stöðluðu kröfur og hengdu eigin prófaniðurstöður framleiðandans.

3.2 Vottorð: Skírteini gefið út af skoðunarstofu óháð framleiðandanum, sem er meira opinber.

Kröfur EN 10210 fyrir HOT - mynduðu stálrör eru yfirgripsmikið gæðatryggingarkerfi. Það hefur verið stranglega stjórnað frá fjórum víddum: uppsprettan (efnasamsetning), ferli (framleiðslutækni), niðurstaða (vélrænni eiginleika, stærð og lögun) og sannprófun (prófun og skoðun).

1.. Velja stálrör sem eru í samræmi við EN 10210 staðalinn þýðir að þú hefur fengið:
Fyrirsjáanlegir og áreiðanlegir vélrænir eiginleikar (styrkur, hörku).
2.. Framúrskarandi suðuhæfni dregur úr hættu á suðubyggingu.
3. Nákvæmar rúmfræðilegar víddir auðvelda byggingarhönnun og uppsetningu.
4.. Fullgild gæði rekjanleika skjöl, uppfylla strangar gæðakröfur nútíma verkefnaverkefna, sérstaklega stórar - kvarða innviði og byggingarframkvæmdir.

Þessar strangar kröfur hafa gert EN 10210 stálrör að ákjósanlegu efni fyrir þunga og gagnrýnna byggingarreit eins og hátt - Rise byggingar, íþróttastaði, brýr og hafnarkrana.