ASTM A106 óaðfinnanlegur kolefnisstálpípa

Stjórnað afASTM A106 / A106M(Metric útgáfa) Standard.

HlífaróaðfinnanlegurKolefnisstálpípa ætluð fyrirHigh - hitastigsþjónusta.

Dæmigerð forrit eru:

• Orkuvinnsla (kötlar, ofhitar)
• Petrochemical & kolvetnisvinnsluplöntur
• Hreinsunarstöðvar
• Gufulínur
• Þrýstingaskip
• Önnur kerfi sem fela í sér hátt - þrýsting og hátt - hitastig vökva (vatn, olía, gas, gufu).

Grunnefni:Kolefnisstál.

Framleiðsluferli:Rör eru framleiddóaðfinnanlega, sem þýðir að þeir eru myndaðir úr fastri sívalur stálbillet án nokkurs lengdar suðu sauma. Algengar aðferðir fela í sér:

• Rotary Piercing (Mannesmann Process):Heitt billet er stungið af rúllum til að mynda holan skel, síðan lengd og stór.
• Extrusion:Neyða heitan málm í gegnum deyja.

Hitameðferð:Rör eru til staðar við eitt af þremur skilyrðum, allt eftir einkunn og stærð:

• Heitt - klárað (sem - velt):Engin síðari hitameðferð eftir lokaheitið - sem myndast.
• Kalt - teiknað:Fylgt eftir með astreita - léttirhitameðferð.
• Hitameðhöndlað (normaliserað, staðlað og mildað eða annealed):Framkvæmd eftir heitt - myndun til að ná fram nauðsynlegum vélrænum eiginleikum og smásjá. Stig cVerðurVertu hitameðhöndlaður fyrir allar stærðir.

Stærðir:Nær yfir nafnpípustærðir (NP) frá 1/8 tommu til 48 tommur.

Veggþykkt:Fáanlegt í Standard (std), extra - sterkt (xs) og tvöfalt auka - sterkar (xxs) áætlanir, svo og aðrar tilgreindar veggþykktar. Mál og vikmörk (OD, veggþykkt, lengd, beinmæti) eru tilgreind í ASME B36,10m.

Fyrir hverja lækkun um 0,01% undir tilgreindu kolefnishámarkinu, sem er 0,06% mangan yfir tilgreindu hámarki, nema annað sé tilgreint af tilgreindu kolefnishámarkinu, verður aukning um 0,06% mangan yfir tilteknu hámarki allt að hámarki 1,65% (1,35% fyrir ASME SA106).

Lenging:Lágmarks % lenging í 2 tommu (50 mm) fer eftir veggþykkt og er reiknuð með formúlu í staðlinum. Minnkar almennt þegar veggþykkt eykst.

Lögboðin:Sérhver pípa verður að gangast undir aVökvaprófán leka.

Prófþrýstingur:Reiknað með formúlunni: p=2 st / d

P=Lágmarks vatnsstöðvunarþrýstingur (PSI eða MPA)

S=Leyfilegt streita (60% af tilgreindum MIN ávöxtunarstyrk fyrir einkunn)

t=tilgreind veggþykkt (í eða mm)

D=Tilgreint utanþvermál (í eða mm)

Lengd:Halda verður þrýstingi í að lágmarki 5 sekúndur.

ASTM A106 sjálft krefst ekki sérstakrar NDE (eins og ultrasonic eða röntgenmyndarprófanir) umfram vatnsstöðugleika.

Hins vegar er hægt að tilgreina viðbótarkröfur (tilnefndir „S“ valkostir, td S1, S2, S3, S4, S5, S6) í innkaupapöntuninni til að krefjast viðbótar NDE aðferðir eins og:

Ultrasonic próf (UT):Til að greina ófullkomleika lengdar.

Röntgenmyndapróf (RT):Til að greina rúmmál ófullkomleika (sjaldgæfari fyrir óaðfinnanlegt en soðið).

Rafsegulpróf (ET):Fyrir ófullkomleika yfirborðs.

Lekapróf.

Óaðfinnanlegur smíði:Enginn soðinn saumur, sem býður upp á eðlislægan styrk og heilleika þrýstings.

Kolefnisstál:Fyrst og fremst járn, kolefni og mangan.

High - hitastigsþjónusta:Hannað fyrir hækkað hitastig og þrýsting.

Þrjár styrktareinkunn:A (lægsta), B (algengast), C (hæst).

Lögboðið vatnsstöðugt próf:Tryggir leka - þéttleika undir þrýstingi.

Strangar efna- og vélrænar kröfur:Tryggir árangur og suðuhæfni.

Víðtæk umsókn:Grunnrörefni í orku, olíu og gasi og vinnsluiðnaði.

Þessi forskrift tryggir að pípan er hentugur fyrir krefjandi umhverfi þar sem áreiðanleiki undir hitauppstreymi og vélrænni streitu er mikilvægur.

Q1: Er hægt að skipta um ASTM A106 pípu með ASTM A53 pípu?
A1:Þó að báðir séu kolefnisstálrör,,Skipting er ekki sjálfvirk og fer eftir umsókninni.

• A106er sérstaklega hannað fyrirHigh - hitastigsþjónusta(td gufulínur, kötlar, hreinsunarlínur) og hafa strangari efnafræðilega kröfur (sérstaklega brennistein) og lögboðna hitameðferð við bekk C.
• A53er ætlaðNeðri - hitastig, almenn - tilgangurForrit (td, pípulagnir, burðarvirki, lágt - þrýstingur gufu). Það getur verið óaðfinnanlegt (tegund s) eða soðið (gerð E eða F). Efnafræðilegar kröfur þess eru yfirleitt minna strangar.

Lykilmunur:A106 hefur tryggt hækkaða styrkleika hitastigs (nákvæmar í viðbótartöflum í staðlinum) en A53 gerir það ekki.Að skipta um A53 fyrir A106 í háu - hitastigsþjónustu getur verið óöruggt og brotið gegn kröfum um kóða.

Spurning 2: Hver eru mikilvægu sjónarmiðin við suðu ASTM A106 pípu?
A2:Suðu A106 krefst athygli á:

• Efnisundirbúningur:Fjarlægðu allan Mill kvarða, ryð, málningu, olíu og raka frá suðu svæðinu. Rétt skeið er nauðsynleg.
• Hitið:Oft krafist, sérstaklega fyrir þykkari veggi og hærra kolefnisinnihald (td C). Hitið lágmarkar hættuna á vetni - framkallað sprunga (HIC) og hörð svæði í hitanum - sem hefur áhrif á svæði (HAZ). Sérstaki forhitastigið fer eftir veggþykkt, kolefnisígildi (CE) og umhverfisaðstæðum (sjá AWS D1.1 eða viðeigandi suðuaðferð).
• Kolefnisígildi (CE):Hærri CE (reiknað út frá C, Mn, Cr, MO, V, Ni, Cu innihaldi) eykur harðnæmis og næmi sprungna. Einkunnir B og C hafa yfirleitt hærri CE en A -stig, sem krefjast strangari suðustýringar (forhitun, millistig, eftir - suðuhitameðferð).
• Filler málmval:Notaðu lágt - vetnisrafskaut eða fylli málma (td E7018) sem hentar fyrir kolefnisstál og þjónustuskilyrði (hitastig, þrýstingur). Passaðu styrkleika (td, notaðu fylliefni málm sem er metinn í 70 ksi mín tog fyrir bekk C).
• Póstur - suðuhitameðferð (PWHT):Getur verið krafist af viðeigandi byggingarkóða (td ASME B31.1, B31.3) byggð á efnisþykkt (p - nei . 1 ferlar) og þjónustuaðstæður til að létta álagsálag og harða hörðum smíði. Fylgdu alltaf hæfu suðuaðferðum forskrift (WPS).